FS系列耐強(qiáng)腐蝕泵屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵，是宜興市宙斯泵業(yè)有限公司較早期開發(fā)的品種，過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯（F46，俗稱塑料王），該材料具有的耐腐蝕性能，適用于各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，如各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強(qiáng)堿或有機(jī)溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機(jī)械密封。該泵的使用溫度為-20~110℃。

　　選型提示及其它說明

　　一. 用戶在選用FS系列耐強(qiáng)腐蝕泵時(shí)，應(yīng)向宙斯泵業(yè)提供詳細(xì)的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細(xì)分型號(hào)，以及耐腐蝕泵襯里材料的選用，具體的細(xì)分型號(hào)有：
1. 耐酸型：適用輸送各類強(qiáng)酸或酸與溶劑的混合物。
2. 耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3. 耐雜質(zhì)型：適用輸送介質(zhì)中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時(shí)可選用UHB-ZK鋼襯塑耐腐蝕料漿泵或UHB-UF全塑耐腐蝕泵，也可以與本公司協(xié)商選型。
4. 防爆型：適用輸送易燃易爆的液體，配用防爆電機(jī)。
二. FS系列耐強(qiáng)腐蝕泵在用戶使用工況特殊時(shí)，也采用其它處理襯里，以考慮材料的合適性及經(jīng)濟(jì)性。如：襯里材料有超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、聚偏氟乙丙烯（PVDF）等。產(chǎn)品價(jià)格也隨材料的變化而變化。
三. FS系列耐強(qiáng)腐蝕泵進(jìn)口直徑在125mm以上的規(guī)格，無F46襯里型，只有內(nèi)襯聚乙烯或聚偏氟乙丙烯（PVDF）型，氟塑料（F46）襯里泵還可以選用宙斯泵業(yè)另一型號(hào)泵,IHF系列氟塑料泵，IHF泵是FS氟塑料泵的更新替代產(chǎn)品。

　　型號(hào)含義

　　該系列產(chǎn)品銘牌作以下標(biāo)識(shí)：
　　1. FS耐強(qiáng)腐蝕泵是指耐酸型泵，亦可輸送酸性溶劑。
　　2. FS耐堿泵是指耐堿、耐堿性溶劑的泵。
　　3. 防爆型以配防爆電機(jī)為標(biāo)識(shí)。
　　4. 耐顆粒型指輸送含固相物料的液體的泵，銘牌不作標(biāo)識(shí)，由廠方向用戶以口頭、或書面交待。

　　主要技術(shù)性能簡(jiǎn)述

　　1）型號(hào)：UHB-ZK系列耐腐耐磨泵
2）結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
(1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
(2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯層厚8~20mm，該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
(3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
(4) 密封：K型動(dòng)力密封，G3型機(jī)械密封。
3）適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4）主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃~105℃(使用改性材料U00), 進(jìn)口直徑 32~350mm，流量5~2600m3/h，揚(yáng)程80m以內(nèi)。

　　極廣泛的使用范圍

　　1）硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機(jī)配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4）氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8）煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

注：如選用時(shí)，設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)不在此表范圍內(nèi)，可選及相近參數(shù)或與本公司聯(lián)系，可調(diào)整葉輪的方法達(dá)到要求。

　　安裝尺寸表數(shù)據(jù)校對(duì)后提供，或請(qǐng)下載電子說明書查看。

　　啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

　　1. 運(yùn)行前的檢查：
　　試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些），邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，（拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序）清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。

　　2. 開車步驟：
　　a. 將泵內(nèi)灌滿液體
　　b. 及時(shí)打開進(jìn)口閥門（如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）
　　c. 接通電源
　　d. 打開出口閥門

　　3. 運(yùn)行
　　運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1。

　　4. 停車步驟：
　　a、先關(guān)閉進(jìn)出口閥門
　　b、切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門；（如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）

　　5. 維護(hù)
　　a. 軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次；
　　b. 泵機(jī)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞密封；泵機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面經(jīng)磨損、間隙增大，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是松開動(dòng)環(huán)的禁固螺紋、將動(dòng)環(huán)組件向前調(diào)整后在擰緊螺紋；（一般每次向前調(diào)整0.5mm）
　　c. 泵機(jī)停機(jī)后如遇冰凍或液體結(jié)晶后，密封卡死的情況，應(yīng)先清理密封動(dòng)靜環(huán)四周的結(jié)晶物，在盤動(dòng)聯(lián)軸器知道旋轉(zhuǎn)靈活后再啟動(dòng)泵機(jī)；
　　d. 泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘；
　　e. 中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱漲冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；
　　f. 泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
　　g. 保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

　　拆裝程序

　　1. 拆裝順序：（參照本說明書的結(jié)構(gòu)圖）
　　a. 松開泵體2與泵蓋1連接螺栓，拆開泵蓋
　　b. 松開葉輪拼帽9（左旋螺紋）和防轉(zhuǎn)螺母8（左旋螺紋），拆下葉輪3
　　c. 松開泵體2與軸承座7的連接螺栓，拆下泵體2
　　d. 松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓，拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
　　e. 旋開密封緊固螺釘，從軸套上卸下密封動(dòng)環(huán)

　　2. 安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
　　a. 將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右
　　b. 安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)喲暖和泵，此間隙要求在2.5mm左右
　　c. 葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
　　d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整

　　機(jī)械密封的使用要點(diǎn)

　　1. 152型、WB2型機(jī)械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷，動(dòng)環(huán)為填充四氟，該型密封只適宜于無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封面使之失效，169密封適用于堿性介質(zhì)，WB2碳化硅材料的動(dòng)靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質(zhì)。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)選用密封。
　　2. 安裝前應(yīng)首先檢查各零部件是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換新的部件再安裝。
　　3. 安裝時(shí)應(yīng)先把靜環(huán)壓裝在泵殼上，用壓蓋壓緊靜環(huán)，壓緊時(shí)應(yīng)注意用力均勻，特別注意平衡。
　　4. 將動(dòng)環(huán)套在軸套上，然后連同軸套一起裝在主軸上，待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力，如沒有此感覺應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
　　5. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞靜環(huán)。