化驗(yàn)室用超純水設(shè)備 返回列表頁(yè)

　　EDI是一種具有革命性意義的水處理技術(shù)，它巧妙地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合，無(wú)需酸堿，而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。它具有技術(shù)*、操作簡(jiǎn)便、良好的環(huán)保特性，代表著一種行業(yè)方向，能廣泛應(yīng)用于電力、醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)。它的出現(xiàn)是水處理技術(shù)的一次革命性的進(jìn)。

　　化驗(yàn)室用超純水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

　　1、不需要酸堿再生：電除鹽的操作是安全的，廢水的處理變得簡(jiǎn)單了。

　　2、可連續(xù)生產(chǎn)：電除鹽的生產(chǎn)是連續(xù)的，免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。

　　3、不需要處理廢酸堿：沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng)。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進(jìn)口。

　　4、安裝條件簡(jiǎn)單：電除鹽在安裝時(shí)，占地面積小，廠房都能滿足，對(duì)于較低的廠房，可通過對(duì)電除鹽模塊的水平配置解決。

　　5、系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單：電除鹽的模塊設(shè)計(jì)很容易把它的流量做到450噸/小時(shí)甚至更高。

　　6、運(yùn)行成本低：電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，在價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)性。

　　7、實(shí)用的設(shè)計(jì)：對(duì)于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的。必須要更換膜堆時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)只要花極少的停機(jī)時(shí)間就可以完成。

　　8、安裝維修簡(jiǎn)便：電除鹽裝置允許通過對(duì)其他膜堆的流量重新分配而達(dá)到對(duì)某一個(gè)膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。

　　9、水質(zhì)穩(wěn)定：電除鹽的出水質(zhì)量穩(wěn)定有把握。不會(huì)有普通混床那樣的水質(zhì)變化。

　　10、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：利用標(biāo)準(zhǔn)單元，如同搭積木般的組合可以滿足用戶不同產(chǎn)水量的需要。

　　化驗(yàn)室用超純水設(shè)備EDI電除鹽系統(tǒng)

　　1、供給原水進(jìn)入EDI系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿膜板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。

　　2、樹脂截留水中的溶存離子。

　　3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。

　　4、陽(yáng)離子透過陽(yáng)離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7、無(wú)離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。

　　化驗(yàn)室用超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　出水水質(zhì)具有穩(wěn)定度。

　　能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。

　　模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

　　不需酸堿再生，無(wú)污水排放。

　　不會(huì)因再生而停機(jī)。

　　無(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　運(yùn)行成本和維修成本低。

　　運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

　　化驗(yàn)室用超純水設(shè)備啟動(dòng)注意事項(xiàng)

　　1)當(dāng)上述安全保護(hù)測(cè)試完成后，再一次檢查管路閥門開關(guān),確定閥門開關(guān)正確后，才啟動(dòng)進(jìn)流泵浦。

　　2)進(jìn)流泵浦啟動(dòng)后,檢查電源供應(yīng)是否正常啟動(dòng)。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例，顯示板上燈號(hào)會(huì)由 Standby 跳至 On，若無(wú)，先關(guān)閉進(jìn)流泵浦，并檢查流量開關(guān)及各接線是否正常。

　　3)進(jìn)流泵浦啟動(dòng)后，以手動(dòng)閥。

　　4)剛啟動(dòng)時(shí)，先將電流調(diào)小(例如 0.5A)，確定水流及電源沒問題后，再將電流慢慢調(diào)整到軟體計(jì)算所需之電流值(與進(jìn)流水質(zhì)、水量相 關(guān)),觀察電壓及出水水質(zhì)，啟動(dòng)初期水質(zhì)可能較差，切勿因水質(zhì)不佳，即貿(mào)然調(diào)高電流至遠(yuǎn)超過軟體所計(jì)算之值，例如：進(jìn)流水質(zhì)導(dǎo)電度–10μs/cm，CO2 – 8mg/l，SiO2 – 0.2mg/l 時(shí)，以計(jì)算軟體計(jì)算所需之電流為2.43 安培，則設(shè)定電流在約2.5 安培即可，切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊。

　　5)觀察進(jìn)出水壓力，并以手動(dòng)閥調(diào)整,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力,會(huì)影響產(chǎn)水水質(zhì))。

　　6)為避免CEDI模塊啟動(dòng)初期產(chǎn)水水質(zhì)不佳,建議於產(chǎn)水端設(shè)置二只自動(dòng)控制閥，并以PLC 控制：當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時(shí),將CEDI模塊產(chǎn)水回流至CEDI模塊前貯槽，當(dāng)水質(zhì)高過設(shè)定水質(zhì)時(shí)，才切換至下一處理設(shè)備。

　　7)當(dāng)系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)(水質(zhì)符合要求且操作穩(wěn)定)時(shí),應(yīng)依據(jù)操作手冊(cè)4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測(cè)項(xiàng)目至少需包括 進(jìn)水溫度、導(dǎo)電度、總硬度、CO2,產(chǎn)水電阻值,進(jìn)出口流量及壓 力(含濃縮端)，操作電壓、電流),以利后續(xù)設(shè)備檢修。