一：放熱焊劑介紹

熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達(dá)到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導(dǎo)體焊接的方法。能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間*熔接，達(dá)到分子的真正結(jié)合，從而使防雷接地裝置成為性的免維護(hù)裝置。

二：放熱熔模的特點(diǎn)

放熱焊模具采用石墨材料制作，做工精細(xì)，設(shè)計*。模具的設(shè)計保證熔化的焊劑可以在腔體內(nèi)自由流動，并且將模具與焊接好的連接點(diǎn)分離，保證高性能、高壽命。熱焊模具平均可焊接50次以上，若焊點(diǎn)簡單，操作仔細(xì)可以使用100次以上,是熔接不同規(guī)格接地產(chǎn)品的選擇。

三：放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)

1、熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化接近零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式的。

2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，，不老化。

3、焊接點(diǎn)像銅一樣不受腐蝕影響，不會受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn)表明，在短時間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

4、裝備簡單、輕便，操作簡單，無需專業(yè)人員。

四：放熱熔模與焊劑需要結(jié)合使用，熔焊注意事項(xiàng)：

1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末；必須保證被焊接件和熔模不含水分。

2、施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心，且保證蓋上熔模蓋，熔模閉合處無開縫。

3、點(diǎn)火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米。無關(guān)人員需停留1—2米范圍之外，不得有易燃物品擺放。

4、操作人員必須戴上有隔熱效果的工作手套；不得面對于熔模開口處操作施工。

5、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

6、對被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線*冷卻之后方可進(jìn)行。

五：應(yīng)用領(lǐng)域

防雷接地及浪涌保護(hù)，電氣設(shè)備接地工程處理，石油化工工程建設(shè)，鐵路、高速公路、機(jī)場建設(shè)，智能化大廈建設(shè)，陰極防腐保護(hù)。

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