工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中，由于水分蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標(biāo)，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質(zhì)惡化，而循環(huán)水的溫度，pH值和營養(yǎng)成分有利于微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結(jié)垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進(jìn)行循環(huán)水處理。

(固德牌冷凝器膠球在線清洗裝置)產(chǎn)品特點：經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，膠球不經(jīng)過水泵葉輪，杜絕水泵葉輪旋轉(zhuǎn)對膠球的損傷。收球?qū)ｉT設(shè)置收球泵，與其他同類設(shè)備相比收球率達(dá)到*，其他方式不能保證收球率*。發(fā)球進(jìn)出水口都在冷凝器進(jìn)水端，收球進(jìn)水出口都在冷凝器出水端，對冷卻水溫度沒有影響，保證冷卻效果，與同類產(chǎn)品相比節(jié)能5-8%。采用水流開關(guān)對水泵啟停進(jìn)行控制，防止水泵無水運轉(zhuǎn)，保護(hù)水泵。膠球經(jīng)過管路采用PVC電動球閥和PVC管，內(nèi)壁光滑，減小膠球運動阻礙，也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制，可設(shè)定每次清洗時間和次數(shù)。

水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏??；顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；系統(tǒng)停運所引起的污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染。

(固德牌冷凝器膠球在線清洗裝置)原理：設(shè)備采用物理清洗方法，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器進(jìn)水端，膠球隨著水流進(jìn)入每根換熱管，依靠水壓差擦洗換熱管內(nèi)壁。膠球在冷卻水回水端隨著水流進(jìn)入收球器內(nèi)，再將膠球回收至發(fā)球器內(nèi)，完成一次清洗循環(huán)。

在初始設(shè)計時高壓泵揚程選型偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計要求；膜元件被氧化引起水通量的增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；鹽水密封圈倒置或破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降；O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降。