維護保養(yǎng)

1、工作時必須集中精力，仿型針必須緊貼仿型模板孔槽的邊沿移動；

2、每班工作前須把過濾器中的水分放干；

3、各滑動導(dǎo)軌，必須保持良好的潤滑；

4、必須使銑刀有充足的冷卻潤滑，經(jīng)常檢查油壺油量；

5、必須稍慢拉動升降手柄，致使銑刀稍慢進(jìn)入工作；

6、銑刀的進(jìn)給速度必須根據(jù)工件的厚度、形狀及材料的機械性能而定，既能滿足加工要求，又不損壞銑刀和工件為宜；

7、使用操縱手柄時，不能用力過猛，以免仿型針變形或者銑刀斷裂；

8、不能使用磨損嚴(yán)重或切削刃崩裂的銑刀；

9、必須使用合適的工具和配件；

10、工作完畢后，必須切斷電源清掃機床，清除切屑，保持機床干凈；

11、使用仿型模板銑削時，若發(fā)現(xiàn)加工后工件尺寸有誤差，必須檢查所用仿型針直徑與銑刀直徑是否相同，或者仿型模板尺寸與它們直徑之差的計算是否準(zhǔn)確；

12、如果銑削后，工件上孔的直線與工件邊緣不平行或不垂直，必須調(diào)整仿型模板，使仿型模板的直線與靠板的側(cè)面平行或者垂直；

13、銑削時，發(fā)現(xiàn)工件孔口不光潔，毛刺大，或者發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即停機，檢查銑刀是否夾緊，刀刃是否有損壞；

14、銑刀向后移動的極限位置，是以銑刀不碰撞靠板為止，可調(diào)節(jié)立銑頭的前后定位環(huán)來限制。