醬油壺回收顆粒機正常運轉時，塑料加入料斗，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程，塑料自加料口往機頭運行時，在塑化過程中形成較高的壓力，在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這時塑料已經(jīng)塑化了，由螺桿推動作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機頭中擠出。

   在操作時，要蓋好醬油壺回收顆粒機料筒上的隔熱罩，起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴散，并將熱量返回料筒，而罩子與發(fā)熱圈之間夾有--層相對穩(wěn)定的熱空氣，能起到隔熱作用，這樣做的好處是既降低電熱耗電量，又穩(wěn)定了料簡內的料溫，還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。

　　液壓油運行要正常，液壓油在機件上的泄漏以及液壓油的帶臟運行，會影響醬油壺回收顆粒機的運行效率，模具冷卻控制要適當，不能過分冷卻，否則會浪費能源，還有改進模具設計，將壁厚適當減薄，可減少冷卻成型時間和熔料的能源消耗，起到節(jié)能效果。

  醬油壺回收顆粒機在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經(jīng)常會遇到這樣那樣的故障，當生產中出現(xiàn)了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產生的原因與處理的辦法。 

1、醬油壺回收顆粒機主機不旋轉或突然停機  

原因：主電機的電源未接入；料筒加溫達不到預設熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進而導致扭距較大促使電動機負載。  

處理方法：檢驗主機電路是不是連接，接入電源；檢驗控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時間，查驗各電加熱管是不是出錯或是有松動狀況，并排出。  

2、醬油壺回收顆粒機螺桿正常運轉，但機頭不出料  

原因：強制喂料機入料不均勻；料筒內混入金屬物或硬質物料，造成“架橋"現(xiàn)象；螺槽內有合金材料硬實物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續(xù)平穩(wěn)；關機清除料筒內的臟物清除“架橋"現(xiàn)象；假如看到有合金材料硬物掉進螺槽中，應先關機拆解螺桿，清除合金材料硬物。