單模頭薄膜造粒機(jī)螺桿要在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)兩分鐘，新減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，需更換新油，以后使用中應(yīng)定期檢查油質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，要隨時(shí)更換，每季度檢查螺桿、機(jī)筒磨損情況，一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封，在正常生產(chǎn)中，每天應(yīng)進(jìn)行巡檢，內(nèi)容有各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫升及噪音情況，機(jī)組震動(dòng)情況，電機(jī)，電加熱器的電流電壓顯示，潤(rùn)滑冷卻水的溫度，擠出產(chǎn)品的質(zhì)量情況等，單模頭薄膜造粒機(jī)從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化，在生產(chǎn)中利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能，螺桿料筒均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，安全可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

單模頭薄膜造粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、薄膜造粒生產(chǎn)線通過(guò)不斷改進(jìn)提升，滿足大多數(shù)薄膜造粒用戶的需求，單模頭薄膜造粒機(jī)經(jīng)久好用，性能穩(wěn)定；

2、自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉(zhuǎn)變；

3、在模頭上面直接水環(huán)切粒，水冷卻后進(jìn)入離心脫水機(jī)，然后被風(fēng)機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，不會(huì)出現(xiàn)斷絲的問(wèn)題；

4、單模頭薄膜造粒機(jī)組中強(qiáng)制喂料機(jī)、主機(jī)、塑料切粒機(jī)均采用變頻器控制；

5、機(jī)筒上面有排水口和真空泵，排水排氣，讓成品粒子質(zhì)量可靠；

6、設(shè)置了不停機(jī)液壓環(huán)網(wǎng)裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網(wǎng)，換網(wǎng)不用停機(jī)，換網(wǎng)速度快；

7、單模頭薄膜造粒機(jī)做出的成品顆粒外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調(diào)節(jié)；

   單模頭薄膜造粒機(jī)在使用過(guò)程中節(jié)約成本有幾種途徑，其中節(jié)省電能是一種行之有效的方法，在這里，河南昌旺單模頭薄膜造粒機(jī)廠家小編給大家重點(diǎn)講解下，單模頭薄膜造粒機(jī)在使用過(guò)程中如何節(jié)省電能：

　　單模頭薄膜造粒機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度同時(shí)打開(kāi)開(kāi)始加溫，但這樣操作往往會(huì)在螺桿的溫度到達(dá)一定的指標(biāo)后，模頭的溫度還沒(méi)有達(dá)到（原因是模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大），因此大家在操作時(shí)對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后再開(kāi)動(dòng)單模頭薄膜造粒機(jī)，可以達(dá)到輕松省電的效果，在幾個(gè)加溫段同時(shí)加溫的時(shí)候，當(dāng)螺桿的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候開(kāi)始記好時(shí)間，然后等模頭溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候再記一下時(shí)間，這里有一個(gè)時(shí)間差距，也就是螺桿到達(dá)設(shè)定溫度與模頭到達(dá)設(shè)定溫度之間的時(shí)間差距是多少分鐘？找出這個(gè)時(shí)間差，下次開(kāi)機(jī)的時(shí)候就根據(jù)這個(gè)時(shí)間差的數(shù)字提前這么多為模頭先加溫，待達(dá)到這個(gè)時(shí)間差后再打開(kāi)單模頭薄膜造粒機(jī)螺桿加溫即可。