大型塑料造粒機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，要按管理制度來做好平時(shí)與每季度的養(yǎng)護(hù)，每季度養(yǎng)護(hù)，在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)自動(dòng)化設(shè)備開展若干次養(yǎng)護(hù)和維修，以清理、加脂、調(diào)節(jié)、脫離、維修為服務(wù)日常條目開展。平時(shí)保養(yǎng)的主要工作是清理、鎖固、加脂、調(diào)節(jié)、防銹等，這些是每天要做好查驗(yàn)的工作。  

   大型塑料造粒機(jī)在安裝以前，針對(duì)設(shè)施組件開展查驗(yàn)，查驗(yàn)鋼架結(jié)構(gòu)，軸套，螺桿等狀況，查看零部件的外表狀況是不是防銹等，并要做好登記表，以便之后檢測(cè)。

   大型塑料造粒機(jī)的主機(jī)上安裝一個(gè)螺桿，螺桿是大型塑料造粒機(jī)的主要部件，螺桿是40鉻鉬鋼材質(zhì)，經(jīng)過滲碳和熱處理，使螺桿結(jié)實(shí)好用，螺桿上面纏繞的有電磁加熱圈，螺桿的前端安裝的有一個(gè)加熱圈，電磁加熱器和加熱圈起到加熱塑化的作用，可以將粉碎過的編織袋熱熔化坨，然后從螺桿的出口擠出坨狀的塑料坨?！?/span>

   大型塑料造粒機(jī)的操作規(guī)則，是操作人員要學(xué)習(xí)和掌握的基本知識(shí)，大型塑料造粒機(jī)價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)易，下面，河南昌旺造粒機(jī)小編和大家一起來學(xué)習(xí)，大型塑料造粒機(jī)的正確操作方法：

1、依次打開電源，設(shè)定溫度和注意加溫情況是否正常，溫度快到設(shè)定溫度時(shí)，準(zhǔn)備物料并依次啟動(dòng)主電機(jī)。

2、大塊的塑料先由破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使破碎后的大小均勻，如果可能的話，把塑料粉碎成小塊，這樣有利于加熱和熔化，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、清理料斗等機(jī)組，進(jìn)出水管，檢查設(shè)備所用齒輪油和機(jī)油的油位和潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)的齒輪油，一般半年需要更換一次，活動(dòng)部位每周要添加一次潤(rùn)滑油。

4、正常出粒時(shí)調(diào)節(jié)大型塑料造粒機(jī)，進(jìn)行變頻調(diào)速調(diào)整顆粒大小，螺桿在出料前讓設(shè)備不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)主機(jī)并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調(diào)節(jié)主機(jī)和切粒機(jī)的變頻調(diào)速，只有達(dá)到二者協(xié)調(diào)，才能使切出的粒子保持大小均勻。

5、大型塑料造粒機(jī)的溫度要求達(dá)到設(shè)定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內(nèi)的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，安裝好過濾板和模頭，然后合上模頭，開啟編織袋造粒機(jī)主螺桿電機(jī)，操作人員此時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離模頭，以防模頭硬料堵塞傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

6、每班次作業(yè)停機(jī)后，模頭出料孔和過濾板要進(jìn)行清孔工作，方便下次安裝生產(chǎn)，提高產(chǎn)量和工作效率。

   要想較快清潔大型塑料造粒機(jī)內(nèi)的碳化物，河南昌旺造粒機(jī)廠家建議大家，使用硬一點(diǎn)的塑料，或其回收料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)提高10～15℃左右，同時(shí)，要考慮大型塑料造粒機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力，對(duì)于大、中型大型塑料造粒機(jī)可用高分子量塑料或其回料加白礦油清洗，原因是高分子量塑料的硬性較好，在溫度較高時(shí)，清洗塑料材料會(huì)被軟化變得容易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。

　　為了防止大型塑料造粒機(jī)制粒時(shí)出現(xiàn)黑點(diǎn)，通常采取連續(xù)擠出廢舊編織袋，清除塑料熔體的洗機(jī)方法來清洗，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)，在清洗過程中，大型塑料造粒機(jī)在低速和高速之間反復(fù)切換，如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，在操作過程中，可以反復(fù)停止并重新啟動(dòng)多次，清洗效果會(huì)較好，當(dāng)熔體中的碳化物（黑點(diǎn)）減少到一定程度后，可以用我們平常用的原料清洗直到干凈為止，逐步調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟龋瑒t可恢復(fù)正常生產(chǎn)。