沖洗、灌裝、旋蓋全自動三合一灌裝機：工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

沖洗、灌裝、旋蓋全自動三合一灌裝機用于聚酯瓶裝各種果汁、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機、灌裝機，旋蓋機，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便。
◆引進日本、*，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。
◆彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
◆采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力拒無級可調(diào)，具有恒力拒旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠
◆整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。

主要特點：

(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。