產(chǎn)品簡介:

一、用途、結(jié)構(gòu)及特點

GJ-A型抽油桿液壓矯直機是一種斜輥式抽油桿矯直設(shè)備。主要適用于抽油桿徑向尺寸為Φ16-Φ40的范圍。
該機的特點是：結(jié)構(gòu)，采用斜輥矯直，是一臺七輥矯直機。它由上四輥（三主一背）和下三輥（兩主一背）組成。
上四輥由油缸控制，可實現(xiàn)微調(diào)控制壓緊力，下兩主動輥通過減速機，由可調(diào)速的液壓馬達驅(qū)動（包括上三主動輥的驅(qū)動），矯直能力大、效率高、質(zhì)量好、殘余應(yīng)力低、直線度高。

二、技術(shù)要求

適用直徑：Φ16-Φ40mm
適用長度：4-10m
矯直的直度：≤50 mm/m
矯直精度：≤2 mm/m
矯直速度：0.2-0.7m/s
系統(tǒng)壓力：15Mpa
設(shè)備總功率：30KW

三、工作原理和結(jié)構(gòu)

1、輥式矯直機具有上、下兩排交叉布置的工作輥，彎曲的桿件在旋轉(zhuǎn)著的工作輥之間作直線運動，經(jīng)過工作輥的多次彎曲，使得桿件產(chǎn)生彈塑性變形而得到矯直。

2、 結(jié)構(gòu)
本機主要由機架、上輥子系統(tǒng)、上輥角度調(diào)整機構(gòu)、下輥子系統(tǒng)、下輥角度調(diào)整機構(gòu)、上輥壓下調(diào)整組合油缸、液壓系統(tǒng)、操縱臺、電氣系統(tǒng)等部分組成。
1） 機架采用框架型結(jié)構(gòu)，主要由下體（底座）、立柱、上體等部分組成。除液壓站外，其他零部件裝于機架上。
2） 上、下輥子系統(tǒng)有主動輥和被動輥之分，主動輥除聯(lián)軸裝置與驅(qū)動馬達外，余者與被動輥相同，即輥軸、軸承、軸承座等。
3） 上四輥角度調(diào)整機構(gòu)是由框架式機構(gòu)統(tǒng)一調(diào)整，下三輥單獨調(diào)整，它由多段絲桿、螺母、絞軸、支座等組成。
4） 上輥壓下調(diào)整組合油缸是由油缸、導(dǎo)向套、蝸輪、蝸桿機構(gòu)、絲桿、手輪等組成，它可實現(xiàn)調(diào)整上、下輥之間的（壓下量）距離。
5） 快速升降系統(tǒng)裝于主機上，動作由液壓缸完成，實現(xiàn)躲扣動作。

四、液壓站（液壓系統(tǒng)及工藝流程）

液壓站單獨設(shè)置，由電機、液壓泵、油箱、集成塊、各種液壓閥、冷卻器等零部件組成。是該機的動力源。液壓閥均采用板式連接，直接裝在集成塊上，美觀、性能可靠，安裝、調(diào)試、維修方便。
1、源動力為30KW電動機一臺，配置P=17.5，排量153葉片泵一臺。
在系統(tǒng)中采用一泵分流雙供雙回液壓回路，由一個主集成塊和四個分集成塊分別組成兩套集成單元，這樣優(yōu)化了管線配置，減小了系統(tǒng)間回油阻力，降低了液動干擾。系統(tǒng)中馬達外泄油采用集中回收排入油箱。
2、 系統(tǒng)指令單元由電氣柜執(zhí)行指令程序。
控制單元由電磁溢流閥，電液換向閥，電磁換向閥，管式節(jié)流閥聯(lián)合組成控制程序。
執(zhí)行單元由液壓油缸，液壓馬達聯(lián)合組成執(zhí)行程序。