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濟(jì)南悅達(dá)實(shí)驗儀器有限責(zé)任公司
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
鋼筋連接接頭殘余變形試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、靜態(tài)試驗力：±1000kN。
2、動態(tài)試驗力：±1000kN。
3、靜態(tài)試驗力測量精度：為±1%F.S
4、變形測量分辨率：0.01 mm；
5、靜態(tài)變形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；
7、靜態(tài)位移測量精度：精度為±1%F.S
8、油缸行程：±400mm
9、拉伸空間：1000mm（兩夾頭距離）
10、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
11、顯示方式：計算機(jī)屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；
12、計算機(jī)自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動描繪試驗曲線。
鋼筋連接接頭殘余變形試驗機(jī)電液伺服控制及測量系統(tǒng)：
1、系統(tǒng)由電液伺服泵站、獨(dú)立液壓夾緊模塊、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測量試件變形的引伸計、試驗機(jī)測控卡、打印機(jī)、測控軟件、電氣控制柜等單元組成；
2、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：
a、為負(fù)載自適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速泵站，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服試驗機(jī)配套使用；
b、配置采用*技術(shù)研制生產(chǎn)的恒壓差自適應(yīng)調(diào)速閥，系統(tǒng)自動建立與負(fù)載相適應(yīng)的壓力，無多余熱量產(chǎn)生，無需配置冷卻裝置，使用方便可靠；
c、選用進(jìn)口油泵（日本不二越），質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
d、全封閉伺服油箱，其上配置空氣過濾裝置、液位計等；系統(tǒng)過濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；
e、采用成熟的溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥組合技術(shù)進(jìn)行高低壓切換；
f、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；
g、安裝在控制柜內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
3、電氣控制柜：
a、系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統(tǒng)不受干擾，*穩(wěn)定工作；
b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭，包括電源開關(guān)、急停開關(guān)、伺服油源油泵開、停等；
4、夾緊模塊
a、專門為試樣液壓夾持系統(tǒng)提供必需的液壓動力，選用成熟的液壓閥組，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定；
b、 配置上下液壓夾具管路，管路排列緊湊、有序；
5、數(shù)字伺服控制系統(tǒng)：
a、系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PCI卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b、系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服泵站控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c、系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；
6、試驗機(jī)PCI卡板式伺服放大器：
a、為可插拔式PC卡板，應(yīng)用*的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗機(jī)設(shè)計，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等；
b、該測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；
c、采用計算機(jī)總線技術(shù)，直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的新產(chǎn)品單元；
d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)；
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減，實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)；
f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；
7、軟件主要功能特點(diǎn)：
a、操作系統(tǒng)，全中文操作界面。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體；
b、具有試驗力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)/開環(huán)控制功能，各控制模式可自由平滑切換；
c、計算機(jī)屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；
d、自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002、標(biāo)準(zhǔn)要求，如上下屈服點(diǎn)、力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等；同時滿足多種國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
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