工業(yè)有機廢氣RCO催化燃燒處理裝置

RCO催化燃燒設(shè)備處理工業(yè)有機廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出上首套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在催化氧化（CO）的基礎(chǔ)發(fā)展起來的新技術(shù)，它主要采用了*的熱交換設(shè)計技術(shù)和新型蓄熱材料的選擇。傳統(tǒng)熱交換設(shè)計技術(shù)的交換效率一般在百分之五十至百分之七十，提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積；蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代*的設(shè)計理念，使設(shè)備體積和制造成本有效控制的同時將換熱效率提高到百分之九十五甚至更高。

工作原理：

針對大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭廢氣，對有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價值的廢氣。 

工業(yè)有機廢氣RCO催化燃燒處理裝置服務(wù)承諾：

1、按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；

2、經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；

3、主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù)，24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù)；

4、保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立*咨詢和技術(shù)交流，以新的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；

5、廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；

6、定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

有機廢氣處理設(shè)備特點：

1、有機溶劑回收，不需要對脫附氣體進(jìn)行處理，降低了建設(shè)成本和運行成本；

2、有機溶劑回收，杜絕資源浪費，回收產(chǎn)品價值抵消部分運行費用；

3、在線脫附，使活性炭可以重復(fù)使用，降低了活性炭更換費用。

光氧催化法處理有機廢氣方法：

現(xiàn)應(yīng)用的光催化廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是利用特種紫外線波段，在特種催化氧化劑的作用下，將氧氣催化生成負(fù)氧離子，再將廢氣分子氧化還原的一種特殊處理方式。

國內(nèi)運用的光催化氧化的治污設(shè)備，通常采用雙波長紫外光管，采用*材料作為催化劑，制造其的環(huán)保公司對設(shè)備的除污參數(shù)，基本上都會提到這類設(shè)備的除污效率達(dá)到80% 以上。實際上現(xiàn)市場的光催化氧化法處理設(shè)備采用的紫外光管降解VOCs 受催化材料、粉塵、反應(yīng)時間、濕度、廢氣濃度等影響甚大，同時如無可控技術(shù)，會生成中間副產(chǎn)物并加大了污染排放。存在巨大環(huán)保責(zé)任風(fēng)險。