噴涂車(chē)間Rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備性能要求：

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

嘉特緯德優(yōu)選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au)，具有起燃溫度低(280℃起燃)，去除效率高(＞95%)，具有較高催化活性，同時(shí)還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身又不參與反應(yīng)，反應(yīng)前后基本沒(méi)有消耗，使用壽命長(zhǎng)。

噴涂車(chē)間Rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

優(yōu)勢(shì)：

噴涂廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣主要成分有苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等VOCs?，F(xiàn)在節(jié)能環(huán)保比較有效的設(shè)備是活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備。這款設(shè)備相比較rTO燃燒設(shè)備較節(jié)能，燃燒溫度低，催化劑的反應(yīng)下，燃點(diǎn)只要260-400攝氏度，。活性炭也不用頻繁的更換，可以脫附再生。

rco催化燃燒設(shè)備有碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)，不銹鋼的耐磨和耐腐蝕性相對(duì)于碳鋼更持久，無(wú)論是不銹鋼還是碳鋼我廠(chǎng)都采用拼裝技術(shù)，拼裝技術(shù)五焊點(diǎn)，易挪動(dòng)，好拆裝，工廠(chǎng)如有搬遷可以隨廠(chǎng)子移動(dòng)，不費(fèi)力。

催化燃燒室分為四個(gè)部分：換熱器、陶瓷蓄熱體放置室、催化劑放置室、加熱管。殼體采用201不銹鋼，內(nèi)置20公分保溫硅酸鋁巖棉，安全高效。催化劑以貴金屬用高分散率、均勻分布的方法和*的涂層技術(shù)負(fù)載到載體上制備而成，是一種高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑，主要針對(duì)VOCs氣體燃燒催化。采用貴金屬Pt（鉑）、Pd（鈀）的催化劑比非貴金屬催化劑更穩(wěn)定、轉(zhuǎn)換效率更高、原子粒徑更小、比表面積大，活性高。

電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。

本控制系統(tǒng)通過(guò)PLC 采集現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能

電器均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中有關(guān)防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護(hù)措施。