工業(yè)噴漆廢氣處理環(huán)保設(shè)備

催化技術(shù)為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的技術(shù)。

工業(yè)噴漆廢氣處理環(huán)保設(shè)備回收技術(shù)：

回收技術(shù)一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機物進行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術(shù)，回收的非甲烷總烴可經(jīng)過簡單純化后再度利用，或進行集中處理。吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的有機溶劑對廢氣進行吸收，將非甲烷總烴溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機廢氣流量大、濃度高時使用，但吸收劑循環(huán)運行的操作費用較高，限制了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非甲烷總烴吸附于吸附劑表面，從而達到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度非甲烷總烴，高濃度非甲烷總烴將導(dǎo)致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在非甲烷總烴逃逸的危險。冷凝技術(shù)指將系統(tǒng)壓力增加或系統(tǒng)溫度降低，讓氣體中的非甲烷總烴冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，而該技術(shù)對低濃度與低沸點非甲烷總烴凈化效果不理想。膜分離技術(shù)是利用空氣和非甲烷總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價格昂貴，主要應(yīng)用于回收有價值的有機化合物。

銷毀技術(shù)：

銷毀技術(shù)則是用微生物、熱或催化劑等化學(xué)或生化反應(yīng)將有機物分解成無污染的水、二氧化碳等無毒無害的小分子化合物，包括生物技術(shù)、熱力焚燒、光催化與催化燃燒技術(shù)。