抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)
一、概述及工作原理
真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油、汽輪機(jī)油（透平油）、潤(rùn)滑油、液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜、濾水、凈化及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機(jī)只適用于脫除微水油處理的特點(diǎn)，是運(yùn)行油凈化的專用設(shè)備。
工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細(xì)微的固體雜質(zhì)，同時(shí)特殊的再生吸附劑能除去油中的化學(xué)殘物。
二、真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
真空濾油機(jī)由加熱、過(guò)濾、真空、冷凝、吸附、再生等幾大部件組成。分：加熱系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同，還可增配除酸脫色吸附裝置。
特點(diǎn)1、一機(jī)多用，功能齊全。既可以脫水、脫氣，三組（粗、中、精）濾清器，吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣、濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。
特點(diǎn)2、安全可靠。壓力、溫度液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動(dòng)控制。
特點(diǎn)3、高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類(lèi)油處理產(chǎn)品功能齊、性能*的設(shè)備。
特點(diǎn)4、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，便于移動(dòng)使用或在線使用。
過(guò)濾后技術(shù)指標(biāo)：
絕緣油初始值為 | 經(jīng)本機(jī)凈化后 |
耐電壓≥15KV | ≥75KV |
含水量≤50PPm | ≤3-5PPm |
含氣量≤12% | ≤0.1% |
抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)用途：
廣泛用于電力行業(yè)大型工礦企業(yè)對(duì)110kv以上輸變電設(shè)備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量，保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
整機(jī)設(shè)計(jì)人性化，操作簡(jiǎn)單方便
2可用于變壓器的真空注油及干燥；2可在線運(yùn)行（對(duì)在線操作人員要求較嚴(yán)格）；自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離可迅速高效從油中的除去雜質(zhì)，提升油的品質(zhì)
2多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，過(guò)濾精度高；2初級(jí)過(guò)濾裝置選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高、使用成本低；2高精度過(guò)濾裝置，采用“分層漸密"技術(shù)，過(guò)濾納垢容量大、壽命長(zhǎng)；2真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高
四大系統(tǒng)確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠
2*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)；2壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)；2低瓦特密度電加熱器的溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)；2帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)
提供優(yōu)秀的性能和zui緊湊的設(shè)計(jì)
2主要部件采用進(jìn)口配置，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低；2整機(jī)體積小，重量輕，移動(dòng)方便
2整機(jī)效率高，配套變壓器站銷(xiāo)售絕緣油雙級(jí)真空多功能濾油機(jī)ZJA-50工作噪音低；2環(huán)保式底盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少環(huán)境污染
抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、ZJA-30變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)一個(gè)罐體，兩級(jí)真空分離室，級(jí)間液位自動(dòng)平衡并形成級(jí)間壓差，性能優(yōu)于單級(jí)真空濾油機(jī)。
2、該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的前級(jí)泵均采用具有世界一級(jí)水平的歐洲真空泵（自然冷卻方式），抽氣速度快，可快速獲得高的工作真空度。
3、真空分離為新型技術(shù)，采用*不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔，增大分離面積使油液薄膜化并實(shí)現(xiàn)三維立體蒸發(fā)，以獲得足夠汽化時(shí)間，確保一次分離的效果。
4、采用新型加熱裝置加熱負(fù)荷低，避免油質(zhì)老化。
1. 大抽速率的雙級(jí)真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
2. 一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
3. 雙級(jí)真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并有效降低介損、恢復(fù)酸堿水溶性指標(biāo)，提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。
4. *的再生脫色系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤, 把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。
5. 并設(shè)計(jì)有靈活的卸料裝置，時(shí)間短、見(jiàn)效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節(jié)約再生處理成本，廢渣*，無(wú)毒無(wú)害。
6.人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。
7. 一機(jī)兩用，是濾油機(jī)，也是獨(dú)立真空源，可對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升！
抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 | 型號(hào) 單位 | ZJA-50 | |
| 流量 | L/H | 3000 | |
| 真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
| 工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |
| 加熱功率 | KW | 54 | |
| 總功率 | KW | 60 | |
| 進(jìn)出管徑 | mm | 42 | |
| 處理后油指標(biāo) | |||
| 擊穿電壓 | KV | 75 | |
| 油中含水量 | ppm | 3~5 | |
| 含氣量 | % | ≤0.1 | |
| 雜志 | um | 1~5游離碳 | |
抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)系統(tǒng)組成：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：
采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
- 該機(jī)主要采用機(jī)械過(guò)濾方式，并逐級(jí)減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過(guò)濾精度的目的。由此可見(jiàn)在設(shè)備工作過(guò)程中，一級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度慢。
- 處理辦法：撤出一級(jí)過(guò)濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
- 識(shí)別二級(jí)過(guò)濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過(guò)濾器上面的壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
- 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
- 用干凈相同型號(hào)的清潔油（或汽油）進(jìn)行清洗，可配合軟毛細(xì)刷來(lái)刷濾芯表面（濾芯表面可扒開(kāi)清洗），完畢之后，推薦使用空壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
- 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。
售后服務(wù)
- 本公司對(duì)用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)，制造，材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)如有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)下不合格無(wú)條件退貨。
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