ZJA變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)通過(guò)真空負(fù)壓加熱除水，具備精密的過(guò)濾系統(tǒng)，多級(jí)過(guò)濾逐級(jí)加密，能有效去除油中的機(jī)械雜質(zhì)；優(yōu)質(zhì)濾材，耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度好，經(jīng)久耐用。型號(hào)主要有ZJA-30,ZJA-50等，處理后油品耐壓值可以提高到75kv以上。
ZJA變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)
適用范圍：ZJA變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)該產(chǎn)品擁有本公司*的工藝和技術(shù)，廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè)，主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上，大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理；新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等比較貴重油的真空過(guò)濾、凈化處理；新油、進(jìn)口油、基礎(chǔ)油的微水凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區(qū)。
1、變壓器油脫氣、脫水及過(guò)濾雜質(zhì)。2、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥，同時(shí)可以在線作業(yè)。
3、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行真空注油。4、不處理油品時(shí)，可用于對(duì)設(shè)備抽真空。
過(guò)濾后油品指標(biāo)含水量可小于3ppm，含氣量小于0.1%，耐壓值可提高到75KV以上。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)；同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。設(shè)有三級(jí)過(guò)濾、輕便靈活、操作方便、*、不用濾紙、不污染場(chǎng)地。
產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級(jí)真空，能**限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量。
精良的過(guò)濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，多級(jí)精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。
施耐德進(jìn)口電器系統(tǒng)，保證設(shè)備高性能運(yùn)行，整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。
人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合**環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
優(yōu)勢(shì)技術(shù)：在保留ZJB系列真空濾油機(jī)全部?jī)?yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、一次循環(huán)就相當(dāng)于兩臺(tái)普通高效真空濾油機(jī)的效果。
本設(shè)備與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，能更快更*地脫水、脫氣、除雜質(zhì)；油極限耐壓值更高；一機(jī)兩用，是濾油機(jī)，也是獨(dú)立真空源，可對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升！
公司旗下主要有兩種絕緣油濾油機(jī)：
一是ZWB系列變壓器油單級(jí)真空濾油機(jī)：廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機(jī)械、交通、鐵路等各行業(yè)，對(duì)各種變壓器新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等比較貴重油的真空過(guò)濾、微水凈化處理；處理后，耐壓值可以提高到55KV以上，含水量＜5-8PPM，精度5微米。
二是變壓器油濾油機(jī)就是ZJA系列變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)：雙級(jí)真空濾油機(jī)具備大抽速率的雙級(jí)真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。處理后，耐壓值可以提高到75KV以上，含水量＜3-5PPM，精度3-5微米。
公司產(chǎn)品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機(jī)械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐，潤(rùn)翔機(jī)械不斷發(fā)展，企業(yè)客戶遍布全國(guó)三十多個(gè)省市地區(qū)，正在積極拓展海外市場(chǎng)，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，受到廣大海外客戶的美譽(yù)和認(rèn)可。
公司本著“用心服務(wù)，質(zhì)量為本，攜手并進(jìn)，合作共贏"的原則，“以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存"的市場(chǎng)導(dǎo)向，熱忱為國(guó)內(nèi)外客戶服務(wù)，真誠(chéng)地歡迎國(guó)內(nèi)外客商前來(lái)洽談，進(jìn)行合作。
這里是連接你我的紐帶，是牽手我們事業(yè)的橋梁，是展現(xiàn)人生價(jià)值的舞臺(tái)。我們強(qiáng)調(diào)雙贏，我們追求共榮，我們致力于國(guó)家、社會(huì)、員工的誠(chéng)信，讓我們攜手與共，共創(chuàng)未來(lái)。
變壓器油在熱、電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達(dá)到指標(biāo)，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機(jī)械雜質(zhì)。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)吸進(jìn)氣體和水分，因此，油在使用前需過(guò)濾處理。并且油在使用過(guò)程中也要定期除氣，因?yàn)橛偷慕殡娦阅茉诓煌臍鉁貤l件下，會(huì)受氣體和水分的影響。
| 稱 Item | 型號(hào) 單位 | ZJA-30 | |||||||
| 流量 | L/H | 1800 | |||||||
| 真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
| 工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |||||||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||||||||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |||||||
| 加熱功率 | KW | 30 | |||||||
| 總功率 | KW | 34 | |||||||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 25 | |||||||
| 處理后油指標(biāo) | |||||||||
| 擊穿電壓 | KV | 75 | |||||||
| 油中含水量 | ppm | 3~5 | |||||||
| 含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||
| 雜志 | um | 1~5游離碳 | |||||||
開(kāi)機(jī)：
1、查看油管連接是否正確，將進(jìn)油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進(jìn)油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開(kāi)主油箱出油閥門和進(jìn)油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)；
4、先啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)手動(dòng)泄氣閥、進(jìn)油閥門和真空罐出油閥門，開(kāi)始向加熱罐進(jìn)油。
5、當(dāng)真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時(shí)，啟動(dòng)出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開(kāi)，然后調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門，保持真空罐油位穩(wěn)定；
6、打開(kāi)溫控器，設(shè)定溫度范圍在20℃~80℃之間（溫度設(shè)置見(jiàn)溫控儀使用說(shuō)明書(shū)），開(kāi)啟加熱器按鈕。
7、此時(shí)，設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)向冷卻器內(nèi)注入自來(lái)水至*高水位，冬季零下溫度時(shí)，應(yīng)加防凍液，以防結(jié)冰而不能正常運(yùn)行。
有循環(huán)水條件時(shí)，應(yīng)盡量使用循環(huán)水，以改善冷卻效果，但設(shè)備使用完畢停機(jī)后必須將循環(huán)水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時(shí)，本機(jī)備有水泵開(kāi)關(guān)可供用戶使用。
9、嚴(yán)禁加熱罐內(nèi)無(wú)油時(shí)啟動(dòng)加熱器，否則加熱管會(huì)被燒壞。
停機(jī)：
1、先提前5~10分鐘把自動(dòng)加熱器關(guān)閉，溫控器調(diào)回零位；
2、關(guān)閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開(kāi)真空度調(diào)節(jié)閥，使真空指數(shù)為零，以防止真空泵油倒吸進(jìn)入冷卻器；待余油排盡后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉真空罐出油閥門；關(guān)閉主油箱進(jìn)油閥門；關(guān)閉進(jìn)油閥門；
3、關(guān)閉總電源；
注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)凈油機(jī)上壓力表指數(shù)達(dá)0.4Mpa停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉真空罐出油閥門和主油箱進(jìn)油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運(yùn)行；長(zhǎng)期不用設(shè)備時(shí)應(yīng)放盡余油。
2、隨時(shí)檢查真空泵油位，保持真空泵油位達(dá)到要求；當(dāng)凈化含水較多油液時(shí)，真空泵油乳化后應(yīng)及時(shí)更換。真空泵應(yīng)用1號(hào)真空泵油或用30~40號(hào)潤(rùn)滑機(jī)油代替；（詳見(jiàn)真空泵說(shuō)明書(shū)）。
3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動(dòng)或出油泵排盡（方法見(jiàn)“排余油裝置的使用"）。
4、如遇緊急狀況時(shí)，應(yīng)按下“總急停"按鈕并立即關(guān)閉進(jìn)油閥，以便切斷電源和進(jìn)油油路。
5、設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)出油可能較慢，待油溫升高后會(huì)達(dá)到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)后頁(yè)故障分析與排除方法或。
7、隨時(shí)觀察沉降罐和冷卻器中有無(wú)水分和沉淀物并及時(shí)排出。
8、手動(dòng)泄氣閥除單獨(dú)加油時(shí)關(guān)閉外，其余均為打開(kāi)狀態(tài)。
排余油裝置的使用:
排余油前應(yīng)先將儲(chǔ)油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機(jī)內(nèi)余油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空泵，然后關(guān)閉真空罐出油閥，打開(kāi)加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機(jī)內(nèi)余油全部排出后關(guān)閉出油泵，關(guān)閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。
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