汽輪機水輪機透平油真空濾油機提高油品清潔度控制系統(tǒng)安全可靠，并采用*液位自動控制系統(tǒng)，壓力自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
詳細介紹
汽輪機油質(zhì)的黑白直接影響著汽輪機潤滑油系統(tǒng)、氫氣密封油系統(tǒng)和調(diào)理保安系統(tǒng)能否正常工作。汽輪機油系統(tǒng)顆粒度污染超標在電廠是一個普遍存在的問題。油中的污染物包括灰塵、土粒、砂粒、鐵屑、金屬微粒、漆皮、纖維物、空氣及水份等，這些污染物對油系統(tǒng)風險極年夜。對汽輪機潤滑油系統(tǒng)來說，潤滑油中的固體顆粒在滑動軸承承載概況上會加速軸頸與瓦面磨損，使電廠汽輪機組軸頸拉毛磨損、車削成槽的現(xiàn)象頻仍發(fā)生。
凈化設(shè)備產(chǎn)品特點：
汽輪水輪機透平油真空濾油機提高油品清潔度廣泛用于電力、冶金、化工等行業(yè)，對蒸汽輪機、水輪機、燃汽輪機及汽輪發(fā)電機組運行中的汽輪機油在線凈化處理。能對嚴重進水、混濁乳化的汽輪機油、低粘度潤滑油進行破乳、脫水，去除油中水分、氣體、皂類、膠質(zhì)、酸質(zhì)、色素及金屬微粒等機械雜質(zhì)，使乳化狀油液變清澈透明。也用于其它機械、電力設(shè)備所用汽輪機油（透平油）或以汽輪機油為基礎(chǔ)油的液壓傳動油和抗磨液壓油進行凈化處理。
凈化設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：
? 本品利用高分子雙網(wǎng)狀過濾與強磁性靜電吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)，過濾面積大，納污能力強，過濾精度高，處理油量可達4000T以上。? 采用國際的環(huán)形立體復式閃蒸技術(shù)和微克技術(shù)相結(jié)合，不使用任何添加劑，*快速脫去水分及破乳化。? 汽輪水輪機透平油真空濾油機提高油品清潔度噴油霧化裝置，采用光電紅外線控制器，控制靈敏、準確、杜絕噴油現(xiàn)象發(fā)生。
? 采用*的三元一次脫水法和的強化親水和流水原理，高效脫水，除*除掉液態(tài)水，還能清除的游離水及85%的溶解水? 優(yōu)化的碳纖維加熱恒溫控制系統(tǒng)，確保無死油區(qū)，保證油液能均勻加熱，加熱負荷低于1.0w/cm2，避免引起油質(zhì)的裂解和老化。
? 復式三位一體保護裝置，能使真空罐體高低油位自動保持平衡，紅外線自動液位控制、自動恒溫控制、自動壓力保護，整機自動化程度高，操作可靠。? 可對任何等級的汽輪機或水輪機運行中的汽輪機透平油實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合世界高標準環(huán)保要求。
汽輪機水輪機透平油真空濾油機參數(shù)：
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汽輪機水輪機透平油真空濾油機過濾效果：
處理后指標：
| 性能項目 | 保證指標 |
| 水份 | ≤100-150PPM |
| 破乳化值 | ≤15min(GB/F 7305) |
| 清潔度 | ≤6-8級（NSA1638） |
㈠、操作前的準備
1、接好進出油管及檢測管
2、接好電源進線（AC380V/50Hz ）
3、進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動啟動真空泵，真空泵運行；
2）、當真空度達到-0.080Mpa時，開啟閥1，系統(tǒng)開始進油；
3）、當油液到達紅外線上控制油位時，油泵自動啟動（運行中紅外線自動控制油泵的啟動和停止），出油口開始出油；
4）、適當開啟旁通閥23，以保持進出油量相對平衡。
5）、適時調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動開啟加熱器，整個系統(tǒng)運行工作。
7）、當整機*處于正常工作狀態(tài)時，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕，然后右旋復位即可。
10）、當儲水器50內(nèi)沉降有水份達到液位管上部時，應(yīng)適時放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標。
12）、停機：
a）、當需要停機時，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關(guān)閉進油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復工作將急停按鈕右旋復位,開啟進油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進、出油管，若不準備在短時內(nèi)多次使用濾油機，應(yīng)將進出油管拆下。
②、清潔濾油機并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機后，應(yīng)將濾油機進行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
售后服務(wù)：
相關(guān)配件：設(shè)備隨機免費配送一套附件
運費說明：廠家負責國內(nèi)運費，送貨上門。
供貨周期：汽輪機水輪機透平油真空濾油機供貨周期為5天內(nèi)發(fā)貨
包裝方式：濾油機為竹木箱包裝，符合常規(guī)國內(nèi)外運輸。
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
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