產(chǎn)品簡介
真空濾油機液壓油專用過濾機 真空度-0.06~-0.096,它能快速脫除液壓油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ,降低介損,提高油的潤滑性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運行,避免事故發(fā)生。能除去不合格絕緣油中的水分、雜質(zhì)、氣體、提高油品清潔度,還能使油中的酸值、PH值等指標符合國家標準。

詳細介紹
真空濾油機液壓油專用過濾機 真空度-0.06~-0.096 液壓油濾油機廠家ZWD-10/20/30/50
真空濾油機液壓油專用濾油機用途:
能除去不合格絕緣油中的水分、雜質(zhì)、氣體、提高耐壓值,還能使油中的酸值、PH值等指標符合國家標準。
設(shè)備特點:本機能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空,并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理,縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體,操作簡單、運行安全、可靠。
一、真空濾油機液壓油專用濾油機產(chǎn)品簡介:
重慶潤翔濾油機為您生產(chǎn)的真空濾油機生產(chǎn)廠家適用于長年運行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力設(shè)備的檢修、安裝。特別適用于嚴重劣質(zhì)絕緣油的再生。我們以“專注產(chǎn)品,用心效勞"為中心價值,希望經(jīng)過我們過硬的技術(shù)和不懈的努力,為您解決一切難題。
二、真空濾油機液壓油專用濾油機特點:
1 高于國家標準生產(chǎn),一次過濾擊穿電壓可提高 35KV ,減少一般濾油機因多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
2 大抽速率的雙級真空,能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要,并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理,大大縮短了油處理期.
3 *的脫氣脫水系統(tǒng),采用立體蒸發(fā)技術(shù),高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì),提高油的耐壓強度和油品量。
4 精良的過濾系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)濾芯,逐級加密,多級精密濾。
5 配置精良:電氣系統(tǒng)全部采用電器,保證設(shè)備高性能運行。
6 *的紅外線液位控制系統(tǒng),全自動控制,人機分離作業(yè)。
7 整機具備連鎖安全保護功能:
A 、出油過壓可通過溢流閥回流;
B 、進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動,避免誤操作帶來的不利影響。
8 特制精密油泵,低噪聲,滿足環(huán)保要求。
三、真空濾油機液壓油專用濾油機系統(tǒng)組成:
◆過濾系統(tǒng):
本機采用多級漸進加密過濾設(shè)置。
◆加熱系統(tǒng):
真空濾油機 變壓器油除濕 ZWB-50價格加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當加熱器溫度超過保護設(shè)置點時,超溫保護器工作而切除加熱器的運行,保障設(shè)備、人員的安全。
◆自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
2)、當加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為65℃)超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作;
3)、進油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當進油量過大升限油位時,調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機停止進油,反之進油電磁閥開啟;
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.4Mpa,達到設(shè)置點整機停止工作并報警;
◆冷卻、冷凝系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體,zui后由真空泵排向空中,從而保護真空泵。
真空濾油機液壓油專用濾油機主要參數(shù)
指標名稱 | 型號 單位 | ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標 | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6~8級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um(或根據(jù)用戶要求) | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |
真空濾油機液壓油專用濾油機工作原理:
它在工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,真空濾油機液壓油專用過濾機 真空度-0.06~-0.096完成整個凈油過程。
1、設(shè)備安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、液壓油油真空濾油機應(yīng)安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ),只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。
2、設(shè)備調(diào)試
(1)、變壓器油真空濾油機|變壓器油真空注油機連接好設(shè)備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素,在確認一切正常后方可開機。
(4)、設(shè)備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升,反之則應(yīng)對電源進線換相即可。


濾芯的保養(yǎng)及清洗
- 該機主要采用機械過濾方式,并逐級減小濾網(wǎng)密度,達到提高過濾精度的目的。由此可見在設(shè)備工作過程中,*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞,此時會出現(xiàn)進油量小于出油量,進油速度慢。
- 處理辦法:撤出一級過濾上蓋,將濾網(wǎng)取出,用清潔油(煤油或汽油)清洗后,即可還原工作。
- 識別二級過濾與精密濾芯,是否應(yīng)該清洗,則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時,停止設(shè)備運行,同時拆下上面的螺絲,取掉上蓋。
- 濾芯是螺紋接口,可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
- 用干凈相同型號的清潔油(或汽油)進行清洗,可配合軟毛細刷來刷濾芯表面(濾芯表面可扒開清洗),完畢之后,推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處,從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
- 清洗完畢,將各部件還原,并檢查螺絲鏈接是否牢固。
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重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司是一家*開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售濾油凈化設(shè)備為主的。公司主要針對不同行業(yè)使用的潤滑油,液壓油,變壓器油,汽油、柴油、煤油、輕質(zhì)油等油品的過濾凈化再生處理。并根據(jù)不同客戶的特殊需要,提供具有*性的解決方案。為客戶的安全生產(chǎn)、降低成本提供了強有力的保證。
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售后服務(wù)
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