環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格環(huán)氧粉末防腐鋼管規(guī)格河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司（： 劉同號(hào)  ）是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，三層pe加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管，三pe防腐無(wú)縫鋼管，三層pe防腐鋼管，水泥砂漿內(nèi)襯鋼管，涂塑鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。環(huán)氧粉末防腐鋼管體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：與基材粘接強(qiáng)度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當(dāng)，耐劃傷性優(yōu)異，補(bǔ)口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問(wèn)題，與陰極保護(hù)體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管是指直縫鋼管進(jìn)行環(huán)氧粉末涂層防腐
一：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
直縫鋼管GB/T3091-2008包括直縫高頻電阻焊（ERW）鋼管,直縫埋弧焊（SAWL）鋼管。
環(huán)氧粉末防腐涂層執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97
二：環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
   環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下線
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
 （一）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管表面處理
     1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過(guò)傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。
     2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。
     3、除銹后檢測(cè)，先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。
 （二）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管加熱
     經(jīng)過(guò)表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。
 （三）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
     FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過(guò)回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
（四）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化