產(chǎn)品簡介
原理與用途: 各數(shù)控運動軸均采用交流伺服電機驅(qū)動,機床工作時為六軸三聯(lián)動。機床采用成形砂輪分度加工原理,完成圓柱直、斜外齒輪的加工。本機床特別適合于風力發(fā)電設備、回轉(zhuǎn)支承、大中型減速機、冶金設備等制造業(yè)的內(nèi)齒圈加工的使用。
詳情介紹
機床的主要技術參數(shù)
zui大加工工件內(nèi)外直徑 | φ3150mm |
zui小加工工件內(nèi)外直徑 | φ300mm |
加工工件zui大模數(shù) | 32m |
zui大加工工件內(nèi)齒齒寬(斜齒齒寬) | 600mm |
滑板zui大行程長度 | 1300mm |
zui大加工螺旋角 | ±30°deg |
可安裝砂輪zui大直徑 | φ410mm |
砂輪孔徑 | φ127mm |
砂輪中心到工作臺回轉(zhuǎn)中心水平距離 | 270~2890mm |
砂輪中心到工作臺面垂直距離 | 490~1790mm |
工作臺面直徑(孔徑) | φ2640(φ1200)mm |
附加工作臺面直徑(孔徑) | φ3500(φ2000)mm 特殊配置 |
砂輪主軸轉(zhuǎn)速(SP主軸) | 500~3000rpm |
砂輪軸回轉(zhuǎn)速度(A軸) | 0~6rpm/s |
金剛滾輪回轉(zhuǎn)速度(B軸) | 0~1500rpm/s |
工作臺zui高轉(zhuǎn)速(C軸) | 1.5rpm |
徑向進給速度(X軸) | 0~2000mm/min |
軸向進給速度(Z軸) | 0~2000mm/min |
金剛滾輪進給速度(Z1軸) | 0~2000mm/min |
主電機功率 | 35kW |
機床總功率 | 80kW |
機床外型尺寸(長/寬/高) | 9400/6650/4900mm |
機床重量 | 55000kg |
標準機床供貨范圍:主機;φ126.826砂輪桿組件1套;全套操作工具。 可選配件: 附加工作臺; |
機床特點: 1.YK75315為六軸數(shù)控內(nèi)齒磨齒機,其機床控制軸為:A軸:砂輪轉(zhuǎn)角運動軸;B軸:金剛滾輪回轉(zhuǎn)軸;C軸:工作臺回轉(zhuǎn)運動軸;X軸:徑向進給運動軸;Z軸:軸向進給運動軸;Z1軸:金剛滾輪進給軸;SP軸:砂輪主軸回轉(zhuǎn)運動軸。 2.機床數(shù)控采用SINUMERIK802D數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機驅(qū)動。編程環(huán)境為開放式的數(shù)控語言??杉庸A柱直齒、斜齒內(nèi)齒輪等。 3.砂輪架: 交流主軸電機直接安裝在刀架上,經(jīng)過皮帶傳動后至砂輪主軸。砂輪自動轉(zhuǎn)角后,液壓夾緊機構將砂輪架緊緊的鎖緊在滑板上。砂輪主軸采用高精度軸承。砂輪修正用金剛滾輪,其修正運動由數(shù)控系統(tǒng)控制。 4.工作臺: 采用大直徑、高精度蝸輪副轉(zhuǎn)動,并采用靜壓支承,提高工作臺的承載能力。 5.各直線坐標軸(X軸、Z軸、Z1軸)采用精密滾珠絲桿傳動,并且絲桿支承軸承采用高精度、高剛性組合的軸承支承。 6.機床采用全密封防護罩,工作區(qū)有油霧收集器,并帶自動排屑器及冷卻液過濾器。 7.液壓及靜壓系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)、冷卻*獨立, |
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