| CQF、CQB、（CQ）ZCQ型磁力驅(qū)動泵 |
產(chǎn)品概述CQ磁力泵(簡稱磁力泵),是應用現(xiàn)代磁學原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封代動密封。解決了其它泵機械密封無法避免的跑,冒,滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術人員參考了大量國內(nèi)外有關資料。按照國標JJB/T774295標準生產(chǎn),其技術性能達到國外同類產(chǎn)品的選進水平。 CQ磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應用泛的無泄漏泵。 |
產(chǎn)品特點磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設計,確?；瘜W流體的安全輸送。 泵的率達到50-55%,泵的設計過程是充分考慮了節(jié)能。 結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。 壓力管道系統(tǒng)、進出水管路、泵閥等設備在出廠前就現(xiàn)已預設備調(diào)試，充沛利用了筒內(nèi)的空間。 此外，還能夠依據(jù)用戶需求配備智能控制系統(tǒng)，都能在一體化預制泵站的有限空間內(nèi)得到合理體現(xiàn)。以損壞型格柵為例，損壞型格柵具有占地小，運用便利的功用，配以大通道高性能的潛污泵，損壞后的雜質(zhì)能夠經(jīng)過潛污泵直接泵出，而無需人工整理。 損壞型格柵設備于一體化預制一體化預制泵站筒體內(nèi)，選用軌道耦合式設備，在內(nèi)置渠道上即可進行日常檢修，輕松抵達格柵的效果。使得一體化預制泵站設備堅持緊湊有用。 |
產(chǎn)品用途CQ磁力泵選用耐腐蝕,高強度的不銹鋼,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵更為理想。 CQ磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型,因而生產(chǎn)效率高,加工成本低,產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢是目前應用泛的無泄漏泵。 |
產(chǎn)品注意事項 一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。 二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥 三、泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。 四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。 五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。 六、磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。 |
產(chǎn)品使用說明 一、磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務必朝上。 二、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥 三、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。 四、查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致. 五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度. 六、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門. |
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