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GMC2518大型數(shù)控龍門銑床功能和特點(diǎn)介紹
1、床身及工作臺部分
- 機(jī)床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床獲得高剛性和*穩(wěn)定的精度。
- 工作臺的移動為機(jī)床的X軸,X軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動態(tài)性能佳。
- 采用高精度滾珠絲杠傳動,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高,線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動系統(tǒng)。
- 主要傳動結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。
2、橫梁部
- 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。
- 主軸箱在橫梁上移動為Y軸,Y軸采用中國臺灣重載直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲杠傳動,剛性強(qiáng),運(yùn)動平穩(wěn),精度高。
- 主要傳動結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。
3、主軸箱部
- 滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動為機(jī)床的Z軸, 主要傳動結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。
- Z軸采用中國臺灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動,兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
- 主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承,油脂潤滑,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長的使用壽命。
- 主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動力傳遞到主軸,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動小、變形小。
- 刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn),拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
- 主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。
5、潤滑系統(tǒng)
- 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),對各潤滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動部件靈活可靠。
- 主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤滑脂,*潤滑,運(yùn)動可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
- 刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式,可任意轉(zhuǎn)換,滿足不同工件的加工要求。
- 機(jī)床配制有一把清潔qi槍,用來清潔機(jī)床。
7、排屑系統(tǒng)(選配)
- 工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器,機(jī)床的端部有一套排屑器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統(tǒng)
- 氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn),包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。
- 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,常閉二通電磁閥,三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機(jī)床損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
- 機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫部分(選擇配置)
- 機(jī)床配置24把機(jī)械手刀庫,隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
- 機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全運(yùn)行。
- 數(shù)控系統(tǒng)采用中國臺灣新代系統(tǒng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動,精度高性能*。
GMC2518大型數(shù)控龍門銑床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式數(shù)控銑床(加工中心),在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,合理分布質(zhì)量,使機(jī)床整體剛性強(qiáng),靜態(tài)精度和動態(tài)性能穩(wěn)定可靠。具有同類機(jī)床*水平,是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。
機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟,質(zhì)量穩(wěn)定,機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件上、前、后、左、右面工序的加工,特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、汽車、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、數(shù)控系統(tǒng):中國臺灣新代21MA
主軸伺服電機(jī) 15/18.5kW
進(jìn)給伺服電機(jī) X 4.2 kW/40NM Y/Z 3.6kW/32NM
2、BT50/190 8000rpm中國臺灣健椿主軸
3、6310/5010/5010中國臺灣上銀滾珠絲杠
4、55中國臺灣上銀重載型滾柱直線導(dǎo)軌
5、內(nèi)防護(hù)
6、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
7、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)
8、電氣系統(tǒng)
9、防護(hù)鈑金
選擇配置:
1、刀庫部分:
BT50/24把圓盤刀庫 中國臺灣岡田
2、自動排屑裝置
工作臺兩側(cè)各裝一套螺旋排屑器 煙臺