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上海天威教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司

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數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備

產(chǎn)品二維碼
參   考   價(jià): 230000
訂  貨  量: ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):TWF-TA型
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:車床
  • 所在地:上海
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2024-12-13 06:07:10
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  • 經(jīng)營(yíng)模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:2707條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊(cè)時(shí)間:2014-11-27
  • 最近登錄:2023-11-08
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TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備由計(jì)算機(jī)、數(shù)控控制臺(tái)和機(jī)床部件組成

詳情介紹

TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備

   數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備由計(jì)算機(jī)、數(shù)控控制臺(tái)和機(jī)床部件組成。系統(tǒng)采用FANUC 0i mate TD數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控制,并帶有光電編碼器,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),刀架為四位電動(dòng)刀架,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到數(shù)控機(jī)床故障的診斷思路、診斷方法、診斷步驟及FANUCβis伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架等工作原理及數(shù)控車床編程、加工、維修。

   數(shù)控控制臺(tái)提供二套電子系統(tǒng),具備一套完整的FANUC數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動(dòng)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。另一套系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核的電子系統(tǒng),該系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口,可以設(shè)置電路故障及器件內(nèi)部故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故,也可以斷電測(cè)量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

   計(jì)算機(jī)軟件具備學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等功能,還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,體現(xiàn)考核的公開(kāi)、公正、公平的原則,還大大減輕教師的故障設(shè)定、評(píng)分、統(tǒng)計(jì)等工作量,是一套集數(shù)控電氣維修、數(shù)控加工的綜合實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備。


一、產(chǎn)品組成部分

   TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備由數(shù)控控制臺(tái)和實(shí)訓(xùn)6136車床部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用法納科0I Mate TD車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機(jī)控制,在6136車床上運(yùn)動(dòng)演示,主軸由三菱變頻器控制,并帶有光電編碼器,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),刀架為四工位電動(dòng)刀架,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到0I Mate TD伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。

   數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的法那科0I Mate TD數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺(tái)全面剖析了法那科0I Mate TD系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。

二、 產(chǎn)品突出特點(diǎn):

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),因此對(duì)法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用車床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、 法那科0I Mate TD數(shù)控系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把0I Mate TD數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。

3、 三相變頻控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,增加對(duì)控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。

4、 伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。

5、 四工位電動(dòng)刀架控制單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)自動(dòng)刀架的控制過(guò)程和原理有更全面的了解。

6、 手脈單元:通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)

三、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目與考核的功能

3.1高級(jí)技師綜合訓(xùn)練項(xiàng)目

? 對(duì)讀懂高速、精密設(shè)備與數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)原理進(jìn)行訓(xùn)練;

? 利用故障點(diǎn)設(shè)置,訓(xùn)練排除復(fù)雜數(shù)控電氣疑難故障;

? 訓(xùn)練學(xué)員組織人員進(jìn)行的工作能力;

? 訓(xùn)練學(xué)員對(duì)機(jī)械、電氣、工藝、管理綜合解決能力,能夠協(xié)調(diào)各專業(yè)人才進(jìn)行工作;

? 訓(xùn)練對(duì)高速、精密設(shè)備與數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)測(cè)繪能力;

? 訓(xùn)練對(duì)數(shù)控、伺服、PLC等新知識(shí)進(jìn)行綜合創(chuàng)新應(yīng)用能力;

? 對(duì)復(fù)雜數(shù)控難點(diǎn)如抗干擾進(jìn)行實(shí)際解決能力實(shí)訓(xùn);

? 對(duì)復(fù)雜數(shù)控設(shè)備進(jìn)行大修、維護(hù)工藝編制實(shí)訓(xùn);

? 對(duì)數(shù)控設(shè)備的原理圖、接線圖、施工圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的訓(xùn)練;

? 對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行設(shè)備選型、施工和綜合調(diào)試能力訓(xùn)練;

3.2專業(yè)知識(shí)訓(xùn)練項(xiàng)目

1)變頻控制技術(shù)

? 變頻器電氣回路設(shè)計(jì)與連接操作實(shí)驗(yàn);

? 變頻器參數(shù)設(shè)置與手動(dòng)操作控制實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目;

? 變頻器故障查找、排除實(shí)驗(yàn);

2)交流伺服電機(jī)控制技術(shù)

? 交流伺服電氣回路設(shè)計(jì)與連接操作實(shí)驗(yàn);

? 交流伺服參數(shù)設(shè)置與手動(dòng)操作控制實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目;

? 交流伺服故障查找、排除實(shí)驗(yàn);

? 交流伺服驅(qū)動(dòng)電子齒能設(shè)置實(shí)驗(yàn);

3)綜合控制技術(shù)

? 綜合自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)及原理項(xiàng)目;

? 驅(qū)動(dòng)技術(shù)的綜合設(shè)計(jì)與控制;

? 傳感器與電氣原理和接線實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目;

? 電工設(shè)備安裝與維護(hù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 ;

4)數(shù)控控制技術(shù)

? 數(shù)控機(jī)床電氣回路的原理與設(shè)計(jì)

? 數(shù)控機(jī)床電氣回路的整體接線與調(diào)試

? 數(shù)控機(jī)床電氣回路的故障檢測(cè)和排除技術(shù)

? 限位傳感器接線和維修

? 變頻調(diào)速綜合實(shí)驗(yàn)和維修技術(shù)

? 伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)(包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和控制器),伺服系統(tǒng)系統(tǒng)選型和電纜連接

? 數(shù)控控制器的操作和使用

? 數(shù)控控制器的軟件編程與開(kāi)發(fā)

5) TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備對(duì)電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1.主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

2.交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

3.數(shù)控車床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)

4.電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)

5.數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)

6.數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)

7.數(shù)控車床電子手輪實(shí)驗(yàn)

8.變頻器U,V,W,外部開(kāi)路;

9.驅(qū)動(dòng)電源,外部開(kāi)路;

10.主軸電機(jī)電源(380V) ,外部開(kāi)路;

11.刀架鎖緊電源,外部開(kāi)路;

12.驅(qū)動(dòng)電源,外部開(kāi)路;

13.工作燈電源(24V),外部開(kāi)路;

14.主軸正轉(zhuǎn)信號(hào)(24V)電源,外部開(kāi)路;

15.冷卻信號(hào)(24V)電源,外部開(kāi)路;

16.刀架鎖緊信號(hào)電源,外部開(kāi)路;

17.X正限信號(hào),外部開(kāi)路;

18.X零點(diǎn)信號(hào),外部開(kāi)路;

19.Z零點(diǎn)信號(hào),外部開(kāi)路;

20.Z負(fù)限位信號(hào),外部開(kāi)路;

21.0V電源,外部開(kāi)路;

22.主軸模擬量,外部開(kāi)路;

23.T1號(hào)刀具信號(hào),外部開(kāi)路;

24.T3號(hào)刀具信號(hào),外部開(kāi)路;

25.刀架反轉(zhuǎn)信號(hào),外部開(kāi)路;

26.變壓器電源,外部開(kāi)路;

27.主軸編碼器A+信號(hào),外部開(kāi)路;

28.關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開(kāi)路參數(shù)設(shè)計(jì)這里暫不作說(shuō)明(因參數(shù)太多)

6) TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有:

1.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理;

2.車削零件外圓程序的編寫(xiě);

3.車削多臺(tái)階外圓程序的編寫(xiě);

4.車削圓弧程序的編寫(xiě)

5.車削斜面程序的編寫(xiě)

6.車削螺紋程序的編寫(xiě);

7.循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);

8.數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);

9.CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);

7)CK6136車床主要參數(shù):可對(duì)鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實(shí)際車削加工。

●床身回轉(zhuǎn)直徑    360mm

●切削長(zhǎng)度        450 mm

●主軸通孔直徑        60 mm

●電動(dòng)刀架            4工位  

●主軸轉(zhuǎn)速            100-2500rpm

●主軸電機(jī)功率        3.7KW

●加工螺紋            0.4-4.0mm

●外形尺寸            2000×1200×1600 mm

8)智能考核軟件:

設(shè)計(jì)有專門(mén)的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元,可設(shè)置28個(gè)數(shù)控銑床的典型的電氣故障。故障設(shè)置由教師在故障設(shè)置區(qū)通過(guò)開(kāi)關(guān)設(shè)置故障;學(xué)生通過(guò)對(duì)故障的分析判斷,在排故操作單元上排故,同時(shí)可以記錄排故次數(shù),具有數(shù)控銑床的故障維修考核功能。

三、數(shù)控控制臺(tái)布局的特點(diǎn):

1、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、 柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén),打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、 柜體中間部分,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén),有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

4、 柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,它分為多個(gè)主控制單元:

⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦,本控制臺(tái)采用法那科0I Mate TD系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。

⑵ 全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:它分X、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶ 三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為1.5KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷ 四工位電動(dòng)刀架控制單元:剖析電動(dòng)刀架控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制刀架,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑸ 數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

⑹ 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;四工位電動(dòng)刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

⑺ 強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

⑻ 開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

四、 數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相五線制380V±10%  50Hz;交流電源。

●、漏電保護(hù):缺相自動(dòng)保護(hù)、過(guò)載保護(hù);漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

●、結(jié)構(gòu):考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用;

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機(jī)功耗:<3KW

、 TWF-TA型數(shù)控車床智能化實(shí)訓(xùn)維修考核設(shè)備的配置


號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

智能考核軟件

1

2

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I MATE TD

1

臺(tái)

3

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

4

6136實(shí)訓(xùn)車床

1

臺(tái)

5

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在副面板上)

1

臺(tái)

6

四工位自動(dòng)刀架

1

臺(tái)

7

主軸電機(jī)與主軸編碼器組(主電機(jī)功率0.75KW)

1

8

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

9

三相交流伺服電機(jī)(BIS系列)

2

臺(tái)

10

交流伺服單元(BIS系列,安裝在面板上)

2

臺(tái)

11

X、Z軸正負(fù)限位開(kāi)關(guān)(安裝在機(jī)床上)

4

12

X、Z軸機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在機(jī)床上)

2

13

三菱變頻器(FR-D700-1.5KW)(安裝在面板上)

1

臺(tái)

14

電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

1

15

電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

1

16

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

17

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

3

18

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

5

19

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

6

20

KT18-32(安裝在面板上)

3

21

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

2

22

斷路器DZ47-60-C10(安裝在面板上)

1

23

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)

1

24

EL(安裝在面板上)

1

25

指示燈(安裝在面板上)

1

26

模擬刀架盤(pán)(安裝在面板上)

1

27

模擬刀架電機(jī)(8W)(安裝在柜內(nèi))

1

28

模擬刀架換刀鍵(安裝在面板上)

1

29

模擬刀架光電傳感器(安裝在面板上)

1

30

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

31

通訊接口RS232(安裝在柜上)

1

32

通訊線(4米)

1

33

急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

1

34

急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在面板上)

1

35

停止開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

1

36

起動(dòng)開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

1

37

鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

1

38

風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

39

照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

1

40

單相電源插座(安裝在柜上)

1

41

三相電源插座(安裝在柜側(cè)面)

1

42

電源指示燈(安裝在柜上)

1

43

雙排故障開(kāi)關(guān)(安裝在柜內(nèi))

4

44

單排故障開(kāi)關(guān)(安裝在柜內(nèi))

24

45

伺服電機(jī)電源連接線(4米)

2

46

伺服電機(jī)信號(hào)連接線(4米)

2

47

信號(hào)連接線(安裝在面板上)

54

48

強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

26

49

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

50

640W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

51

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

52

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

53

故障點(diǎn)分布圖

1

54

鑰匙(每套2把)

1

55

CAD/CAM軟件光盤(pán)

1

56

變頻器使用手冊(cè)

1

57

數(shù)控銑床故障現(xiàn)象及軟件判別答案

1

58

FUANC 0I MATE-TD連接說(shuō)明書(shū)

1

59

FUANC 0I MATE-TD維修手冊(cè)

1

60

FUANC 0I MATE-TD參數(shù)說(shuō)明書(shū)

1

61

FUANC 0I MATE-TD用戶手冊(cè)

1

62

FUANC 0I MATE-TD通用用戶(上下)手冊(cè)

1

63

實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用說(shuō)明書(shū)

1


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