修整滾輪采用點接觸式軸向進給修整，相比傳統(tǒng)單點金剛石修整工具，***提高了修整精度和效率，通過CNC數(shù)控金剛石滾輪修整技術(shù)，靈活實現(xiàn)對各種軌跡的修整，可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格需要方便改變，加工流程修整出各種形狀的幾何形狀砂輪。

金剛石滾輪，是用于大批量成型磨削的***機床和齒輪磨床加工的***、高壽命、***的砂輪修整工具。

***金剛石修整滾輪（簡稱金剛石滾輪或滾輪），是用于大批量成型磨削的***機床和齒輪磨床加工的***、高壽命、***的砂輪修整工具。

金剛石滾輪的工作原理是：通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點是機床操作簡單，對操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能***提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造***，容易實現(xiàn)磨削加工自動化。與傳統(tǒng)的單點金剛石筆修整相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高，特別適合***、大批量生產(chǎn)中。

金剛石滾輪修整器根據(jù)制造工藝方法不同，可分為：

HNT燒結(jié)金剛石滾輪：又可細(xì)分為手植燒結(jié)滾輪和隨機分布的燒結(jié)滾輪兩種，***性強；

HNT電鍍金剛石滾輪：***，能制造出小而復(fù)雜的形狀滾輪；

CVD金剛石滾輪：***材料，對CBN砂輪修整效果好。

1) 金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。

(2) 通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02～0. 04 mm;光修時間盡量壓縮。

(3) 金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4 μm。

(4) 可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強度等級鉆石,如磨鋼***金剛石SCD或高強度金剛石SMD。

(5) 滾輪制造時,一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,***和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時進行磨削修整。

(6) 金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(不能碰上砂輪) →慢進(按需要的切入速度進給) →光修→退出的動作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以***