Y606S單紗漿紗機
機器的技術(shù)參數(shù)級性能指標
錠數(shù):2錠,4錠,8錠,12錠
車速:20~300米/分鐘(視紗線品種而定)。
紗支范圍及適應(yīng)品種:5~500tex,棉、毛、絲麻綢、化纖等。
計長計數(shù)方式:電子式,液晶顯示速度。
控制方式:單錠控制,烘房里的轉(zhuǎn)籠電機采用變頻或無級調(diào)速器調(diào)速;槽筒采用伺服跟蹤。
電機功率:0.18kw/錠(轉(zhuǎn)籠電機)、0.75kw/錠(槽筒電機)、1.8kw/錠(烘房)、約1.1kw/錠(熱循環(huán)電機)、漿泵電機0.75kw、漿槽加熱3kw。
機器占地尺寸:4錠尺寸為3100*850*1750(長、寬、高)毫米,其它以4錠基準,每增加4錠長度增加1900毫米,寬和高不變。
一. 技術(shù)數(shù)據(jù)
1.錠數(shù) : 2, 4, 8 , 12錠
2.車速: 20-300 m /min 無級可調(diào)
3.紗支范圍: 5-500 tex 棉毛絲麻,化纖等
4.烘房加熱方式: 蒸氣或電加熱式(可選) ,熱風(fēng)循環(huán),自動排濕。
5.漿槽加熱方式: 電加熱
5.計長計速方式: 電子式
6.控制方式: 單錠控制
7.功率:總功率(采用蒸汽加熱)16.58kw,其中:依12錠算
0.18 kw×12 轉(zhuǎn)籠調(diào)速電機、
0.75 kw×12 槽筒伺服電機
1.1kw×2 漿泵電機、熱風(fēng)循環(huán)電機
0.2 kw×1 排濕電機
3kw×1 漿槽加熱
總功率(采用電加熱)38.18kw,其中:
0.18 kw×12 轉(zhuǎn)籠調(diào)速電機、
0.75 kw×12 槽筒伺服電機
1.1kw×2 漿泵電機、熱風(fēng)循環(huán)電機
0.2 kw×1 排濕電機
3kw×1 漿槽加熱
1.8kw×12 烘房加熱
二.技術(shù)性能
1.全新設(shè)計自動檢測紗線張力系統(tǒng),用伺服電機無級跟蹤紗線張力。張力精度可達1‰,適應(yīng)于高支、無彈力麻紗及各種特殊紗支,品種適應(yīng)范圍廣。
2.采用技術(shù)的貯紗轉(zhuǎn)籠,在貯紗移動鏈條表面采用特氟龍?zhí)幚?,保證紗線在烘干過程中,紗線和鏈條之間無滑移,有效地保護紗線的漿膜。同時不粘漿皮,便于清潔。
3.根據(jù)人體工程學(xué),重新設(shè)計機器的外形結(jié)構(gòu),對漿槽的高度,烘房、搖架的位置進行了優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理;操作者工作不疲勞,操作更方便。
4.不銹鋼的葉片泵,適應(yīng)高濃度的漿液,耐酸堿,不堵漿,不易損壞。
5.優(yōu)化設(shè)計了烘房的烘干系統(tǒng),采用"底吸上吹"的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),烘房,熱循環(huán)效率高,能耗低。
6.采用單錠控制紗線張力,很方便地調(diào)節(jié)紗線的張力。
7.在漿料接觸表面均采用特氟龍?zhí)幚?,便于清潔保養(yǎng)。
三.設(shè)備配置(按12錠算)
1.貯紗機構(gòu)(技術(shù)) 12套
2.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 1套
3.漿泵循環(huán)系統(tǒng) 1套
4.搖架 12套
5.東元伺服電機 12套
6.成型機構(gòu) 12套
7.測長、測速控制盒 12 套
8.單錠控制紗線張力控制器″ 12只
9.自停裝置 12只
四.備件
1.刮漿海綿 80片
2.工具(內(nèi)六角、外六角板) 各一套
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。