節(jié)能環(huán)保型不銹鋼全自動(dòng)蒸紗機(jī)

編 號(hào)：ZX110054

型 號(hào)：QZD-500kg~1500kg

品 牌：輕石

不銹鋼全自動(dòng)蒸紗機(jī)的工作原理

步：輕石真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣，蒸汽的三種狀態(tài)

第二步：低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。

第三步：真空狀態(tài)及低溫飽和蒸汽的共同作用使整個(gè)筒子紗包括包裝材料得到處理 。

飽和蒸汽所含水分被轉(zhuǎn)移到紗線。 

紗線的水份分布均勻，達(dá)到一致的紗線強(qiáng)度和摩擦值。

同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。

提高紗線綜合品質(zhì)

增加棉紗斷裂強(qiáng)度，尤其是增加弱紗處的強(qiáng)力

增加斷裂伸長(zhǎng)達(dá)30%

減少紗線毛羽和纖維飛花達(dá)40%

濕度增加1.5-3%

均勻濕潤(rùn)筒之紗

去除靜電

定捻松弛

固定而適合的摩擦值

改善紗線的退繞

手感更柔軟

均勻的染色親和力

對(duì)后續(xù)工序的好處

針織

?紗線能力和斷裂伸長(zhǎng)提高，織造效率提高10%

?紗線定捻定型，起毛起圈高度一致，剪毛平整，制成率提高

?毛羽飛花減少，布面清晰

?紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩(wěn)定

機(jī)織

?減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%

?提高織造效率打2%以上

?減少斷紗織疵

染色

?預(yù)縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度

輕石不銹鋼全自動(dòng)蒸紗機(jī)的特點(diǎn)

蒸化工藝上與傳統(tǒng)的蒸化方法不同的是：我們采用了的真空效應(yīng)，把傳統(tǒng)直接蒸化的過程，合理地進(jìn)行了分解和符合蒸化條件的合理工藝進(jìn)行整合，使新的蒸化工藝更具有快速穩(wěn)定的蒸化效果。將濕、干兩種蒸化功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸化不均衡的弊端。

不銹鋼全自動(dòng)蒸紗機(jī)在加熱、保溫、進(jìn)出料等 操作工藝流程均有電腦控制系統(tǒng)一件完成。并且可以根據(jù)產(chǎn)品的類型和特點(diǎn)進(jìn)行工藝的調(diào)整和改動(dòng)。主要工藝參數(shù)都可以進(jìn)行提前設(shè)定。工藝中的溫度、保溫時(shí)間、干蒸、濕蒸的運(yùn)行時(shí)間都由電腦精確控制，溫度偏值0.5度，時(shí)間偏值1分鐘。快速蒸化會(huì)節(jié)約很多的能源，減少排放。

本機(jī)采用超溫保護(hù)裝置，確保被蒸化物件不會(huì)因?yàn)楦邷囟粻C壞。操作簡(jiǎn)單，使用安全方便，故障率低于千分之一。

整機(jī)自動(dòng)化程度高，關(guān)門檢測(cè)、 開關(guān)大門、進(jìn)出料、工藝運(yùn)行、溫度高低補(bǔ)償、超溫保護(hù)、結(jié)束提示報(bào)警。只要一個(gè)按鍵就可以輕松完成。提高了生產(chǎn)效率，降低了勞務(wù)用工。