慧陽公司大型脈沖長布袋除塵器技術(shù)：
一、概述
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。
脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在粉塵污染，保護環(huán)境衛(wèi)生，勞動條件，工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

一.工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使除塵布袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二.特點:
1、本脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

三、脈沖除塵器的維護：
所有和除塵布袋相關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，脈沖袋式除塵器頂部的底部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下是對應(yīng)當進行的周期性操作：
1、每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩個小時進行一次記錄；
2、每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確定好清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。
3、每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。
4、每年：從每個過濾室中隨即抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要換的情況。
5、如果會，或者至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板孔在凈氣室段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電器元件的性能、各閥門的密封盒空氣泄漏情況。