T200N整機采用抽屜式回流焊機加熱器安裝技術，溫度更加均勻，溫度均勻型達到10度以內。

　　T200N整機采用的抽屜式回流焊機熱風循環(huán)和排風技術，有效提高回流焊機內溫度均勻度和熱風循環(huán)的導流效果。

　　T200N整機采用的抽屜式回流焊機倉門傳動裝置，確?；亓骱笝C焊接完成后PCB在輸出時平臺不會振動，同時保證PCB焊接后芯片不會移位，有效提高焊接質量。

　　T200N采用自動門技術，焊接完成后，倉門自動打開，有效提高生產效率，同時自動門技術配合密封裝置，有效提高回流焊機爐腔的保溫效果，同時達到了節(jié)約氮氣的目的。

　　T200N采用節(jié)約氮氣的技術，倉門打開后，氮氣自動關閉，倉門關閉后，氮氣自動打開。有效降低焊接時氮氣的使用量，明顯降低產品的使用成本。

　　T200N配置主動式排煙功能。方便焊接后廢氣的排放。

　　T200N增加了焊接后產生廢氣的過濾凈化功能。使用更加環(huán)保。  

　　【T200N技術特點】

　　▲計算機控制

　　通過軟件對控制器參數(shù)進行操作，提高生產效率，可滿足產品多樣化的情況下的焊接生產。  

　　▲高精度、多功能； 

　　突破桌面式回流焊機儀表控制編程難，修改參數(shù)難，溫度曲線存儲有限等不足，采用自主研發(fā)的溫度控制軟件，溫度曲線設置直觀、可存儲大量溫度曲線，同時自帶分析統(tǒng)計功能和打印功能，您想焊接多少種產品，記錄多少次實驗數(shù)據(jù)都不怕！40 段溫度曲線批量設定

　　▲ 可視化操作，溫度曲線的實時顯示和焊接過程的實時觀測

　　實時檢測每一次焊接的溫度曲線，可在焊接同時顯示出實際的溫度曲線，方便無鉛工藝曲線的調整和掌握，特別是保溫區(qū)和熔融區(qū)等關鍵點的控制。 

　　 ▲ 曲線分析功能，實時檢測后的溫度曲線和歷史溫度曲線都可以進行分析，便于修改和完善曲線。 

　　【T200N技術特點】
　　A: 控溫段數(shù)： 40 段， 可根據(jù)實際的需要在軟件中選擇設定溫區(qū)數(shù)量、焊接時間和溫度等參數(shù)。
　　B: 溫區(qū)數(shù)目： 單區(qū)多段控制
　　C: 控溫系統(tǒng)： 電腦控制系統(tǒng)， SSR 無觸點輸出
　　D: 溫度準確度 : ± 2 ℃
　　E: 升溫時間： 3min  
　　F: 溫度范圍 : 室溫 -360 ℃
　　G: 發(fā)熱來源 : 紅外線 + 熱風對流方式
　　H: 有效工作臺面積： 260mm * 230mm  
　　I: 焊接時間 : 3min ± 1min
　　J: 溫度曲線：可根據(jù)需要實時設定和調整，同時可以實時檢測和分析被焊接電路板上面的溫度。  
　　K: 冷卻系統(tǒng)：橫流式均衡快速降溫
　　N: 額定電壓 : AC 單相， 220V; 50Hz
　　O: 額定功率 : 3.8KW 平均功率：   1.5kw
　　P: 重量：42 kg
　　Q: 尺寸 : 長 * 寬* 高 670* 485*350mm  
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【產品二維圖】

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