壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業(yè)、民用、等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中用最多，僅在石油化學工業(yè)中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領域亦有廣泛的應用，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

1、產品結構和參數(shù)的多樣性。壓力容器產品適用范圍廣，如制藥、化工、石油、冶煉、飲食等行業(yè)，產品具有品種繁多的特點，即使是同類產品中，也會因客戶需求上的差異，造成產品結構上的不同，進而引起制造工藝上的多樣性。

2、有較高的安全性要求。壓力容器制造，必須遵循大量的、強制性的標準和規(guī)范，并且標準和規(guī)范具有時效性。壓力容器產品因其多在高溫、高壓、真空、腐蝕等環(huán)境條件下長期運行，而所盛裝的介質常為易燃、易爆、劇毒、有害物質，因此產品的安全性被放在 位，產品從設計開始，就需要遵循強制性的標準和規(guī)范。

　　隨著科學技術的不斷進步，新技術、新工藝、新材料和新的管理手段的運用，加速了標準和規(guī)范的更新。例如舊標準受當時的技術和經濟條件的限制和制約，以考慮安全性為主，忽略了客戶對經濟性的關注；新標準在新思想的影響下，制定者已意識到客戶對經濟性的需求是不可忽視的，故新標準逐漸把經濟因素放到了比較重要的位置，這體現(xiàn)在新標準中對安全系數(shù)的降低。

3、制造過程中存在著許多相似的信息。在壓力容器產品制造的統(tǒng)計過程中，發(fā)現(xiàn)其中存在著許多相似信息，如工藝流程的相似性、零部件幾何形狀之間的相似性、產品結構之間的相似性、同事物處理過程之間的相似性。對這些相似信息的利用，能有效地提高企業(yè)的競爭力。

4、設計具有較強的專業(yè)性。壓力容器產品不同于通用機械產品，在運用軟件技術進行產品設計時，不僅要求人員掌握的計算機技術，更要具備化工設備的整體設計思想。

5、涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產品。壓力容器制造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)，因此制造過程要求多行業(yè)、多學科、多方面的協(xié)作共同來完成，并且為確保產品質量，形成了以職能為中心的、以控制為導向的機械式組織結構。

6、結構復雜，多種多樣。使產品的品種增多，但組成產品的各部分組件間聯(lián)系相對松散，產品便于進行系列化和模塊化。

7、焊接質量是主要的質量控制點。制造過程是以鈑金件的焊接質量為主要質量控制點，同時也是制造過程的薄弱環(huán)節(jié)。