VMC330加工中心產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式數(shù)控銑床,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, XYZ三向為20MM直線導軌,結(jié)構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。。
VMC330加工中心主要結(jié)構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構,緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔, 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
三、主要技術參數(shù)
1、主要技術參數(shù)
①行程
X軸 : 330mm
Y軸: 220mm
Z軸: 320mm
主軸端面至工作臺面距離: 90-410mm
主軸中心至主柱導軌面距離: 280mm
②工作臺
工作臺面尺寸 210×690mm
承重 100kg
T型槽寬度 16
T型槽數(shù)量 3
③主軸
錐度規(guī)格 BT30
主軸轉(zhuǎn)速(可選配) 8000
主軸電機 2.2kw
④刀具
刀具直徑(鄰空):φ50mm
刀具長度:100mm
刀具重量:3kg
⑤快速位移
X、Y軸快速移動速率 12000mm
Z軸快速移動速率 10000mm
切削進給速率 1-4000mm/min
⑥精度
定位精度 ±0.01mm
重復定位精度 ±0.005/300mm
2、CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準與網(wǎng)線通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。
●電機
X/Y/Z軸交流伺服電機 ( 扭矩N.m 3.5/5/5)
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 6KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積: 100L
冷卻泵功率: 180W
冷卻泵流量: 92L/min
額定揚程: 10m
5、氣源
使用氣壓: 0.6MPa
6、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(縱深×左右×高): 1600×1630×2200mm
機床約重: 1300Kg
四、機床的隨機附件
序號 名 稱 規(guī)格或標記 數(shù)量 備注
1 可調(diào)墊鐵及螺栓 自制件 4套
五、主要外購件清單
序號 名稱 型號或圖號 產(chǎn)地 數(shù)量 備注
1 主軸單元 BT30(套筒φ90) 中國臺灣 1套
2 增壓打刀缸 2T 中國臺灣 1套
3 斗笠式刀庫 BT30-6T或8T 國產(chǎn) 1套 根據(jù)客戶要求
5 X向滾珠絲杠副 2005/P3 國產(chǎn) 1副
6 Y向滾珠絲杠副 2005 /P3 國產(chǎn) 1副
7 Z向滾珠絲杠副 2005/P3 國產(chǎn) 1副
8 角接觸球軸承 7602015 TN P4DB 哈爾濱 3套 絲杠用
9 雙磨片聯(lián)軸器 國產(chǎn) 3
10 冷卻泵 中國臺灣 1
11 潤滑系統(tǒng) 單線阻尼式 南京 1套
12 氣動系統(tǒng) SMC 1套
13 直線滾動導軌 XY Z向20 中國臺灣 3套
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