VMC550CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品詳細特點：

一、該數(shù)控加工中心功能強大，操作簡單易學、適應范圍廣，高效穩(wěn)定，性價比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，中國臺灣新代，中國臺灣寶元等系統(tǒng) 
三、采用中國臺灣精密高速線性導軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。 
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機械主軸和伺服主軸電機.確保加工的動力和穩(wěn)定的力矩輸出。 
五、采用高精度全伺服電機和驅(qū)動系統(tǒng)，確保設備高效運行。 
六、采用氣動換刀BT40主軸；配合伺服主軸電機，確保產(chǎn)品加工的高效率。 
七、一體化的鑄造底座，緊湊嚴密的防塵罩設計，確保進一步增加設備的穩(wěn)定性。 
八、可選配第四軸，采用無間隙的進口諧波減速箱確保分度的超高精度。 
九、外型美觀大方，上下料方便，維護簡單?？蛇x配硬軌。 
十、可以加工各種復雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復雜孔，槽等的加工 

結(jié)構(gòu)升級 
一、采用的機床整體結(jié)構(gòu)設計方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設計立柱，機床強化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加刀具使用壽命 
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所*的接觸剛性。 
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預拉處理，經(jīng)鐳射檢測補償，確保傳動系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機床提升30%以上 

配置升級 
一、機床配有自動螺桿排屑裝置，可有效將機床內(nèi)部的切屑自動排出，節(jié)省清屑時間。 
二、配有強力沖屑裝置，有利于機床在進行加工時，迅速講鐵屑等沖出機床外部，避免積屑影響機床正常運行 
三、機床標配刀臂式刀庫，比傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度，全面提高加工效率 
四、控制系統(tǒng)全面升級，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動，更符合人機工程學，操作更簡便

VMC550CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品標準配置：

※三軸線軌（Z向為重載）                            ※中國臺灣主軸
※KND2000M系統(tǒng)                                   ※中國臺灣刀庫

※中國臺灣打刀缸                                       ※C級滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元                               ※中國臺灣精密螺帽
※分離式電子手輪                                   ※外置232接口
※12把斗笠刀庫（選配）                             ※氣動拉刀系統(tǒng)

※自動間接式自動潤滑                               ※調(diào)整墊鐵
※全防結(jié)構(gòu)

※可配全罩防護，提供交鑰匙服務

VMC550產(chǎn)品詳細參數(shù)：

VMC550售后服務介紹：

安裝、調(diào)試

1. 請預制水泥地基，地基圖另行通知。
2. 請預先安裝好三相380V、50HZ電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3. 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。
4. 設備開箱驗收后，請買方*行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請買方zui少提前7天通知我公司派人前往。
5. 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6. 請買方幾臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。
7. 機床驗收完成后，買方需即時在機床驗收報告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

驗收

標準名稱                     標準號

機床幾何精度驗收標準   JB/T8771.2-1998

機床定位精度和重復定位精度驗收標準  JISB6330或JB/T8771.4-1998

1. 在安裝驗收工作此之前，由買方按安裝調(diào)試事項做好安調(diào)準備工作。
2. 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
3. 性能、功能驗收：依據(jù)雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
4. 機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。

培訓

 乙方負責為甲方進行技術(shù)培訓，培訓時間為一個工作日，培訓人員2人，培訓地點在乙方，培訓內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓人員食宿自理。