VMC750加工中心產(chǎn)品簡介與用途
本機床進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于加工各種中等規(guī)格的工件,也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面,特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便,因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。安裝第四軸,可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動,拓寬機床加工范圍。
VMC750加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€導(dǎo)軌,采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式, 運行平穩(wěn),承載能力更強。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度。
4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密封防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度。
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
6、Z向升降配置平衡塊,保證主軸箱運動順暢、平穩(wěn)。
7、主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。
8、機床采用*的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
9、機床配*控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,方便操作。
11、機床外防護采用 全防護設(shè)計;安全衛(wèi)生。
主要技術(shù)參數(shù)
VM750 | |
行 程 | |
750 | |
500 | |
500 | |
120-620 | |
480 | |
進 給 | |
18m/min | |
18m/min | |
15m/min | |
1-10000mm/min | |
1.6kw/2.4kw | |
10/10/15NM | |
工作臺 | |
1000×400mm | |
400 kg | |
3-18-125mm | |
主 軸 | |
8000rpm | |
Φ120 mm | |
BT40 | |
MAS403-40BT-1 | |
5.5/7.5KW | |
機床精度 | |
±0.075 | |
±0.004 | |
電源 | |
三相交流380V±10% 50Hz±1 Hz | |
13KVA | |
冷卻系統(tǒng) | |
150L | |
250W | |
25L/min | |
氣源 | |
≥0.6MPa | |
外形尺寸 | |
2500×2000×2350mm | |
機床重量 | |
4000 |
所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。