一、50噸電爐除塵器選型概述

電爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的正常操作和身體健康。含塵煙氣擴(kuò)散出廠房，使廠房上空經(jīng)常濃煙滾滾，嚴(yán)重污染廠區(qū)周邊環(huán)境。為保護(hù)環(huán)境，從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康，對(duì)電爐采取煙塵治理措施。由于冶煉和加料部位產(chǎn)生的煙塵占煙塵總量的絕大部分，是主要產(chǎn)塵點(diǎn)，我們對(duì)這兩個(gè)部位的煙塵進(jìn)行收集。 根據(jù)冶煉生產(chǎn)工況，除塵器應(yīng)盡可能選用結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且、可靠并已被使用證明確保能達(dá)到環(huán)保要求的除塵設(shè)備。我們認(rèn)為低壓脈沖布袋除塵器較為合適，該除塵器是一種處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積小，凈化效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單的新型離線脈沖除塵器，除塵效率可達(dá)99以上，排放濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm3.其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收。

二、50噸電爐除塵器工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體的塵氣風(fēng)道，再經(jīng)過(guò)分風(fēng)管道進(jìn)入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)樓塵均勻的進(jìn)入箱體而且吸附在濾袋的表面上，透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進(jìn)入凈氣風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)（一般設(shè)定為1500Pa），由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線閥，由電磁脈沖閥按順序依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰工作，利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

三、午陽(yáng)環(huán)保公司設(shè)計(jì)原則及依據(jù)

設(shè)計(jì)依據(jù)

1、與該除塵工程相關(guān)工藝流程及設(shè)備技術(shù)資料

2、結(jié)合我公司多年來(lái)對(duì)電爐除塵的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

3、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

4、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79

設(shè)計(jì)原則

1、采用、可靠、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，配置的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵系統(tǒng)（或?yàn)V筒除塵系統(tǒng)）。該設(shè)備可不停機(jī)運(yùn)行檢修，其運(yùn)行an全可靠、故障率低、易于操作及檢測(cè)。

2、除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理（≥16-18m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測(cè)口，易于管網(wǎng)風(fēng)量調(diào)整及檢測(cè)。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達(dá)到節(jié)省風(fēng)量，降低能耗的效果。