鍋體的開蓋、卸料、復(fù)位采用氣壓、機械傳動控制，操作極為方便。 鍋體頂部抽真空，真空炒制可降低炒制溫度，特別適應(yīng)于熱敏感原料的炒制，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，縮短了炒制時間。

【特性】本鍋以380V電力為熱源，通過導(dǎo)熱油加熱的方式，夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油（用戶自配），可以達(dá)到320℃（具體油溫根據(jù)導(dǎo)熱油的種類而定），由電控箱控制，內(nèi)配備自動溫度控制系統(tǒng)。
具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、加熱溫度自動控制等特點，本設(shè)備加熱時溢流口和進(jìn)油口始終保持敞開，夾層無壓力，使導(dǎo)熱油常壓下傳熱（屬于常壓設(shè)備，非壓力容器）。

設(shè)備用途： 適用于豆沙、果醬、果蓉、醬類、肉松、魚兒餌料等食品加工、固體顆粒型物料以及中藥等高粘度物料的炒制。
橫軸攪拌機技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)及工作原理 橫軸攪拌機的U形鍋體頂部抽真空，夾套采用蒸汽加熱，無段變速與蝸輪、減速機的組合傳動，增大了橫軸攪拌的辦矩，采用聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器，在物料的翻滾攪拌過程中，攪拌器與鍋體的充分接觸，確保了無攪拌死角。
鍋體的開蓋、卸料、復(fù)位采用液壓、機械傳動控制，操作極為方便。
真空炒制可降低炒制溫度，特別適應(yīng)于熱敏原料的炒制，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低了能耗，縮短了炒制時間。

攪拌系統(tǒng)：由攪拌電機、蝸輪蝸桿減速機、攪拌軸和食品級耐磨耐高溫四氟材料組成。 卸料翻鍋系統(tǒng)：由卸料電機、鏈輪鏈條和蝸輪蝸桿組成。 液壓系統(tǒng)：由液壓站、油缸組成。電器控制系統(tǒng)：由變頻器、溫控儀及控制面板組成。排水部分由排污閥和疏水閥組成。