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KCB不銹鋼齒輪油泵

產品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產品型號:
  • 品牌:
  • 產品類別:液壓泵|油泵
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2025-03-18 08:02:28
  • 瀏覽次數(shù):1
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浙江綠邦泵業(yè)有限公司

其他

  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產品:156條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時間:2015-08-07
  • 最近登錄:2023-11-11
  • 聯(lián)系人:
產品簡介

詳情介紹

KCB不銹鋼齒輪油泵產品概述:

KCB系列普通齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪油泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。

KCB不銹鋼齒輪油泵用途說明:

1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等,本單位還生產不銹鋼齒輪油泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

2.不適用于含硬質顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。


KCB不銹鋼齒輪油泵特點:

1、 結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、 具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、 潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。


KCB不銹鋼齒輪油泵性能參數(shù)表:

型號

流量
m3/h

壓力
MPa

真空度
m.H2O

進出口徑
mm

H

L

L1

L2

L3

A

B

C

D

n-m

進出口
距離
K

配用
電機
型號

功率
KW

KCB18.3
2CY1.1/14.5

1.1

1.45

5

G3/4"

109

583

405

72

250

205

250

79

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB33.3
2CY2/14.5

2

1.45

5

G3/4"

119

618

437

72

250

205

250

79

-

-

200

Y100L1-4

2.2

KCB55
2CY3.3/3.3

3.3

0.33

5

G1"

109

588

405

72

250

205

250

86

-

-

200

Y90L-4

1.5

KCB83.3
2CY5/3.3

5

0.33

5

G11/2"

119

658

437

72

250

205

250

99

-

-

200

Y100L2-4

2.2

KCB133
2CY8/3.3

8

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-6

3

2CY8/6

8

0.6

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M1-6

4

2CY8/10

8

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M2-6

5.5

2CY12/1.3

12

0.13

5

G2"

172

703

576

130

370

250

305

32

-

-

260

Y112M-4

4

KCB200
2CY12/3.3

12

0.33

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/6

12

0.6

5

G2"

182

778

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132S-4

5.5

2CY12/10

12

1.0

5

G2"

182

818

688

130

450

250

340

32

-

-

260

Y132M-4

7.5

KCB300
2CY18/3.6

18

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M2-6

5.5

2CY18/6

18

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-6

7.5

KCB483
2CY29/3.6

29

0.36

5

70

187

898

723

120

480

280

340

45

123

6-M14

234

Y132M-4

7.5

2CY29/6

29

0.6

5

70

242

983

912

155

600

280

380

30

123

6-M14

234

Y160M-4

11

KCB633
2CY38/2.8

38

0.28

5

100

230

1094

912

155

600

280

380

60

158

8-M16

280

Y160L-6

11

2CY38/6

38

0.6

5

100

286

1224

943

150

650

360

360

65

158

8-M16

280

Y200L2-6

22

KCB960
2CY60/3

60

0.3

5

100

230

1159

955

155

650

280

410

60

158

8-M16

280

Y180L-4

22

2CY100/3

100

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY100/6

100

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY120/3

120

0.3

5

150

440

1586

1325

110

550×2

450

450

-20

210

8-M16

400

Y250M-8

30

2CY120/6

120

0.6

5

150

465

1856

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315S-8

55

2CY150/3

150

0.3

5

150

460

1696

1376

138

550×2

500

500

8

210

8-M16

400

Y280S-8

37

2CY150/6

150

0.6

5

150

465

1946

1536

138

420×3

600

600

8

210

8-M16

400

Y315M1-8

75

故障原因及解決方法: 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

KCB齒輪油泵不排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

KCB齒輪油泵密封漏油

1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調整
2.適量擰緊調節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

KCB齒輪油泵噪音或振動大

1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側板嚴重磨損
6.回轉部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重

1.消除過濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進行粘度測定并根據(jù)表二中現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面

工作原理:

本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(b),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。


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