1、可剪板厚：4MM                                   
2、可剪板寬：1600MM
3、被剪板料強度：450N/MM2
4、剪切角：0.5-1°
5、后擋料距離：500MM
6、刀片長度：1600MM
7、主電動機功率：4KW

1、第二代液壓剪板機,性能可靠，外形美觀。

2、刀架采用鋼板焊接結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便。

3、刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速、簡潔、方便。

4、機動后擋料，電子限位功能，數(shù)字顯示

5、刀口間隙電動調(diào)節(jié)，方便快捷

6、采用三點支承導軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量

7、剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形

8、矩形型刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長

  9、上刀架采用內(nèi)傾結構，便于落料，提高了制件的精度

  1.機架--整體框架由鋼板焊接，具有良好的剛性與穩(wěn)定性，由左右立柱、壓料面板、工作臺、郵箱體等組成，是本機床的主體部分。兩只油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支撐板上。

  2.上刀架--三角形框架鋼板焊接結構，裝有導軌板、刀片和后擋料裝置。在大小油缸及回程缸的驅(qū)動下作往復運動而完成剪切。

  3.左右油缸裝置--由兩個活塞油缸與密封件組成，是直接驅(qū)動上刀架進行工作的執(zhí)行組件。

  4.液壓系統(tǒng)--由主電機、油泵、閥塊、油箱、管路等組成，是機床的動力部分。

  5.壓料裝置--安裝在機架前面外壓板的多個壓料油缸組成，壓料油缸進壓力油后，壓料頭在克服拉力彈簧拉力后下壓，將板料壓緊，在剪切完成后，借助拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。

  6.刀片間隙調(diào)節(jié)裝置—由調(diào)節(jié)電機、杠桿、刻度盤等組成，根據(jù)被剪板厚，可相應調(diào)節(jié)刀片間隙。刀片間隙推薦值為板厚的5-8%。

  7.電氣系統(tǒng)—由安裝在左立柱上的電氣箱和壓料面板上的按鈕盒組成，用于機床的工作操縱與控制。