ZX6350C鉆銑床：

立銑為齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，臥銑為皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。裝有機(jī)械進(jìn)給器，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工精度和表面光潔度。床身導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭安裝于滑臂前端，可前后移動(dòng)，不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)動(dòng)45°，又可在床身上回轉(zhuǎn)360°，具有良好的加工萬向性。安裝相應(yīng)附件，可進(jìn)行立銑、臥銑、鉆、鏜、擴(kuò)等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，用于金屬材料和其它材料進(jìn)行鉆、銑、鏜、攻絲等多種切削，廣泛應(yīng)用于單件或成批生產(chǎn)的儀表工業(yè)、機(jī)械制造、建筑裝飾和修配行業(yè)各種企業(yè)，特別是工具、模具、卡具的加工制造。

鉆銑床定期保養(yǎng)要求：

1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整：
(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整，每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動(dòng)間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時(shí)在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙，同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4、工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求
(1)摩擦離合器脫開時(shí)，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時(shí)，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。
5、各部件保養(yǎng)要求：
鉆銑床床身及外表
（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。
（2）導(dǎo)軌面去毛刺、清潔，無油污。
（3）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。
（4）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。
（5）停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易生銹的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。
鉆銑床主軸箱
（1）清潔，潤滑良好、傳動(dòng)軸無軸向竄動(dòng)。
（2）清洗換油、磨損件。
（3）小型鉆銑床檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。
鉆銑床工作臺(tái)及升降臺(tái)
（1）清潔，潤滑良好。
（2）調(diào)整夾條間隙。
（3）檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固各操作手柄螺絲螺帽。
（4）調(diào)整螺母間隙。
（5）清洗手壓油泵。
（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。
（7）對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。
工作臺(tái)變速箱
（1）清潔，潤滑良好。
（2）清洗換油，傳動(dòng)軸無竄動(dòng)。
（3）更換磨損件。
冷卻系統(tǒng)
（1）各部清潔，管路暢通。
（2）冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。
（3）清洗冷卻液槽，更換冷卻液。
潤滑系統(tǒng)
（1）各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油。
（2）ZX6350C鉆銑床檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。
（3）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。
（4）清洗油泵，更換潤滑油。