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MSK-AFA-MC200實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)是一款可選擇多種涂布方式以實(shí)現(xiàn)不同涂布工藝需求的一體機(jī)，可應(yīng)用于對各種基材進(jìn)行表面涂布、干燥與固化、復(fù)合與軋制工藝。本設(shè)備通過切換涂布頭組件可實(shí)現(xiàn)刮刀涂布、slot die狹縫擠壓涂布、微凹版涂布三種涂布方式；通過切換干燥箱可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)干燥、紅外加熱干燥、紫外固化三種干燥或固化方式；通過切換軋制方式可實(shí)現(xiàn)冷/熱復(fù)合覆膜、冷/熱對輥軋制二種涂布后處理方式。其中刮刀涂布頭可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布功能；slot die狹縫擠出模頭、供料系統(tǒng)與進(jìn)料閥體配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布、間隙涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布等類型的涂布功能；微凹版涂布頭與供料系統(tǒng)配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布功能。設(shè)備涂布精度高，*性和穩(wěn)定性好，適用漿料范圍廣，可涂厚度窗口寬，廣泛應(yīng)用于鋰離子電池、FCCL、光學(xué)薄膜、石墨烯薄膜、陶瓷薄膜、膠帶以及各種功能薄膜行業(yè)。

功能特點(diǎn)

可選配刮刀涂布方式；
1、逗號刮刀涂布方式，配套精密調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和顯示千分表，實(shí)現(xiàn)高涂布精度；
2、設(shè)計(jì)料槽盛裝漿料，單次實(shí)驗(yàn)所需涂料少，精密調(diào)節(jié)涂布厚度方便；
3、操作方便，適用范圍廣；
4、模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
5、可選配自動(dòng)供料系統(tǒng)MSK-155；
可選配slot die狹縫擠出涂布方式；
1、 Slot die間歇閥體，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、間歇、條紋、網(wǎng)格等形狀的涂布；
2、 slot die模頭根據(jù)客戶材料流變特性設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)超薄微米級涂布；
3、精密計(jì)量泵供料，漿料封閉運(yùn)行，可自由設(shè)定供料量；
4、涂布精度高，涂層*性好；
5、若需實(shí)現(xiàn)間歇涂布，可選配閥體組件實(shí)現(xiàn)；
6、模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
7、須配合MSK-156漿液供料裝置使用；
可選配微凹版涂布方式；
1、可實(shí)現(xiàn)超薄微米級涂布；
2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布；
3、網(wǎng)紋輥可根據(jù)客戶要求進(jìn)行打版，組合實(shí)現(xiàn)各種涂布厚度的需求；
4、封閉料盒設(shè)計(jì)，保證漿料*性；
5、模塊化結(jié)構(gòu)，可切換其它涂布方式；
6、須配MSK-155供料裝置；
可選配冷/熱復(fù)合覆膜功能單元；
1、復(fù)合輥?zhàn)笥覊毫_可調(diào)；
2、復(fù)合輥?zhàn)笥议g歇距離可調(diào)；
3、可選冷壓覆膜或加熱覆膜功能；
4、模塊化結(jié)構(gòu)，與對輥軋制功能單元切換使用；
可選配冷/熱對輥軋制功能單元；
1、軋輥采用進(jìn)口不銹鋼材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻制作，硬度高，耐磨性好；
2、斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置，表顯調(diào)節(jié)；
3、可選冷軋或加熱軋制功能；
4、模塊化結(jié)構(gòu)，與復(fù)合貼膜功能單元切換使用；
可選熱風(fēng)干燥烘箱；
1、烘干溫度可調(diào)，箱內(nèi)溫度均勻；
2、風(fēng)量大小可調(diào)，從而調(diào)整換氣次數(shù)；
3、模塊化結(jié)構(gòu)，與紅外干燥或UV固化切換使用；
可選紅外加熱干燥烘箱；
1、干燥效果好；
2、烘干效率高；
3、風(fēng)量大小可調(diào)；
4、模塊化結(jié)構(gòu)，與熱風(fēng)干燥或UV固化切換使用；
可選紫外固化干燥烘箱；
1、燈管功率可設(shè)定，固化效果好；
2、可選紫外燈波長參數(shù)；
3、模塊化結(jié)構(gòu)，與熱風(fēng)或紅外干燥切換使用；
基材閉環(huán)張力控制，走帶穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)低張力走帶；
可適用各種不同狀態(tài)涂布漿料，實(shí)現(xiàn)不同厚度的涂布；
配置過程糾偏控制功能，可實(shí)現(xiàn)中心補(bǔ)償式糾偏；
配置收卷糾偏功能，操作方便，糾偏精度高；
PLC控制，HMI操作，方便易用；
可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；
可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1；
標(biāo)配MSK-50取樣器，快速在線取樣測量；

技術(shù)參數(shù)
電源		電壓單相AC220V±10%(可定制110VAC)，頻率50Hz/60Hz，功率7KW
氣源		0.5-0.8MPa壓縮空氣
使用環(huán)境		建議環(huán)境溫度25±3℃，濕度30~90RH，無振動(dòng)和電磁干擾
導(dǎo)輥幅寬		200mm
涂布方式		刮刀涂布、slot die涂布、微凹版涂布
刮刀涂布	涂布類型	連續(xù)涂布
	涂布寬度	Max. 180mm
	涂布精度	刮刀調(diào)節(jié)精度1μm，鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)
	涂布厚度	視漿料確定，10~200μm
	適用基材	銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
	漿料粘度	500~10000mPa.s(典型值)
Slot die涂布	涂布類型	連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布
	涂布寬度	Max. 150mm
	涂布模頭	針對不同漿料需要設(shè)計(jì)不同涂布頭，在決定設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)之前客戶需要提供粘度、固含量參數(shù)及漿料流變特性（粘度-剪切率圖標(biāo)）或進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
	涂布精度	好于±1%
	涂布厚度	視漿料確定，較薄可到約1µm
	涂布長度	單片Max.5000mm，留白10~100mm
	適用基材	銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
	漿料粘度	2000~10000 mPa.s(典型值)
微凹版涂布	涂布類型	連續(xù)涂布、間歇涂布
	涂布寬度	Max. 180mm
	涂布厚度	涂層干厚2-3µm
	適用基材	銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等
	漿料粘度	30~2000 mPa.s(典型值)
熱風(fēng)干燥箱	方式	電加熱、熱風(fēng)直排
	風(fēng) 量	Max.3.3/2840 ( Cm³/RPM )，風(fēng)閥調(diào)節(jié)
	溫度	Max.150℃，可設(shè)定
	功率	3KW，標(biāo)配1KW翅片加熱管
	長度	500mm
紅外加熱干燥箱	方式	紅外發(fā)熱管
	風(fēng) 量	Max.3.3/2840 ( CMM/RPM )，風(fēng)閥調(diào)節(jié)
	溫度	Max.150℃，可設(shè)定
	功率	3 x 0.7KW，可調(diào)節(jié)
	長度	500mm
紫外固化干燥箱	方式	UV固化燈管
	紫外燈管	功率和波長可按要求設(shè)計(jì)
	長度	500mm
復(fù)合覆膜	方式	冷壓覆膜、熱壓覆膜
	鋼輥	Φ150x200mm，圓跳動(dòng)好于±2μm
	膠輥	Φ150x200mm，輥面精磨
	加熱壓輥	Max. 100℃，精度±3℃
	壓力	氣缸加壓，精密可調(diào)
	間歇	手動(dòng)調(diào)節(jié)，百分表顯示精度0.01mm
對輥軋制	方式	冷軋、加熱軋制
	軋輥尺寸	Φ150x200mm，圓跳動(dòng)好于±2μm
	軋輥規(guī)格	表面硬度≥HRC60，粗糙度Ra≤0.4，圓跳動(dòng)好于±2μm
	加熱軋輥	Max. 100℃，精度±3℃
	軋輥材質(zhì)	不銹鋼
	軋制壓力	Max.4t
	軋制精度	±2.5μm
	軋制間隙	0.5~2mm
機(jī)械速度		Max.5000mm/min
張力控制		張力控制
收卷精度		±0.5mm
收放卷徑		Max. 250mm
供料裝置		可選MSK-155/MSK-156/MSK-156-E
安裝尺寸		L1260mmW850mmH1600mm
重量		約1t

配套設(shè)施
項(xiàng) 目		要求	備注
供電	電源	單相 220VAC,50Hz/60Hz	客戶提供
	功率	7KW	客戶提供
	接地	電阻小于4Ω的接地線	客戶提供
氣源		0.5-0.8MPa壓縮空氣	客戶提供
溫度		25±3℃	客戶提供
濕度		30-90%RH或更低	客戶提供
清潔度		1,000,000級	客戶提供
震動(dòng)與沖擊		周圍無明顯震動(dòng)源	客戶提供
防爆		周圍無爆炸源	客戶提供

裝置規(guī)格目錄
序號	名稱	內(nèi) 容	數(shù) 量	備注
1	刮刀涂布單元	料盒、逗號刮刀、涂布輥	1 pcs	選配
2	Slot die涂布單元	涂布頭、涂布輥	1 pcs	選配
3	微凹版涂布單元	封閉料盒、網(wǎng)紋輥	1 pcs	選配
4	主體單元	基體、附柜	1 pcs	標(biāo)配
5	放卷單元	電機(jī)、放卷軸	1 pcs	標(biāo)配
6	1段收卷單元	電機(jī)、收卷軸、接近輥	1 pcs	標(biāo)配
7	2段收卷單元	電機(jī)、糾偏裝置、調(diào)節(jié)裝置	1 pcs	選配
8	過程糾偏單元	糾偏控制器	1 pcs	標(biāo)配
9	張力控制單元	張力擺輥、低摩擦氣缸	1 pcs	標(biāo)配
10	復(fù)合貼膜單元	復(fù)合輥、壓力控制、間歇控制	1 pcs	選配
11	對輥軋制單元	軋制輥、間歇控制	1 pcs	選配
12	熱風(fēng)加熱干燥單元	加熱控制、干燥箱	1 pcs	選配
13	紅外加熱干燥單元	紅外干燥箱、排風(fēng)	1 pcs	選配
14	紫外固化干燥單元	紫外固化箱、排風(fēng)	1 pcs	選配
15	供料單元	儲料罐、供料泵	1 pcs	選配
16	控制單元	PLC控制柜、HMI操作箱	1 pcs	標(biāo)配
17	極片取樣器	MSK-50	1 pcs	標(biāo)配
18	其它	操作手冊、備件等	1 pcs	標(biāo)配

1、刮刀涂布單元
1.1.涂布方式		逗號刮刀涂布；
1.2.涂布類型		連續(xù)涂布；
1.3.厚度調(diào)節(jié)		微分頭+千分表，顯示精度1μm；
1.4.料盒定位		肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
1.5涂布寬度		擋料板，手工調(diào)節(jié)；
1.6.背輥		直徑100mm，鋼輥；
1.7.涂布驅(qū)動(dòng)		伺服電機(jī)，精密行星減速機(jī)
1.8.供料系統(tǒng)		手工或選配MSK-155/MSK-156/MSK-156-E；

2、Slot die涂布單元
2.1.涂布方式		Slot Die狹縫擠出式涂布
2.2.涂布類型		連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布；間歇涂布通過閥體控制實(shí)現(xiàn)，條紋與網(wǎng)格涂布通過更換墊片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；
2.3.涂布頭		擠出式涂布模具，流道根據(jù)涂料流變特性確定；鋰離子電池適用雙半圓腔體流道式涂布模頭；
2.4.涂布寬度		更換墊片調(diào)節(jié)，調(diào)整墊片開口寬度實(shí)現(xiàn)，大可到150mm寬；
2.5.背輥		直徑100mm，鋼輥；
2.6.間隙調(diào)節(jié)		手動(dòng)調(diào)節(jié)，肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
2.7.間歇涂布		控制閥體供料實(shí)現(xiàn)，選配；
2.8.涂布長度		觸摸屏設(shè)定，多種涂布模式，配方保存；
2.9.涂布驅(qū)動(dòng)		伺服電機(jī)，精密行星減速機(jī)；
2.10.劃線感應(yīng)		光纖傳感器；
2.11.雙面對準(zhǔn)		正、反面留白位置對準(zhǔn)參數(shù)可調(diào)；
2.12.供料系統(tǒng)		選配MSK-156/MSK-156-E；

3、微凹版涂布單元
3.1.涂布方式		微凹版涂布
3.2.涂布類型		間歇涂布、連續(xù)涂布；
3.3.涂布頭		密封料盒；
3.4.涂布寬度		Max.180mm；
3.5.網(wǎng) 紋輥		直徑30mm，激光雕刻；
3.6.定位精度		微分頭定位，精度1μm；
3.7.料盒定位		肘夾+微分頭+位移傳感器，定位精度1μm；
3.8.供料系統(tǒng)		須配 MSK-155供料裝置；

4、主體單元
4.1.類型		單立板，懸臂結(jié)構(gòu)；
4.2.底架		方通架支撐+鋁型材；
4.3.附柜		鈑金架；
4.4.顏色		藍(lán)色+黑色；

5、放卷單元
5.1.類型		懸臂軸；
5.2.放卷方向		定向放卷；
5.3.放卷直徑		Max：200 mm；
5.4.放卷重量		Max：40 KG；
5.5.卷軸		機(jī)械漲軸，3寸；
5.6.放卷方式		主動(dòng)放卷，設(shè)計(jì)倒卷功能；
5.7.放卷張力		張力輥控制張力，卷徑計(jì)算；

6、一段收卷單元
6.1.類型		懸臂軸；
6.2.功能		收卷+放卷
6.3.收卷方向		定向收卷；
6.4.放卷方向		定向放卷；
6.5.收放卷直徑		Max：200 mm；
6.6.收放卷重量		Max：40 KG；
6.7.卷軸		機(jī)械漲軸，3寸；
6.8.收卷方式		主動(dòng)收卷，設(shè)計(jì)倒卷功能；
6.9.收卷張力		張力輥控制張力，卷徑計(jì)算；
6.10.收卷壓合		主動(dòng)壓合；
6.11.放卷方式		被動(dòng)放卷；
6.12.放卷張力		伺服電機(jī)控制張力，卷徑計(jì)算，可進(jìn)行張力錐度控制；

7、二段收卷單元
7.1.類型		懸臂軸；
7.2.收卷方向		定向收卷；
7.3.放卷直徑		Max：200 mm；
7.4.放卷重量		Max：40 KG；
7.5.卷軸		機(jī)械漲軸，3寸；
7.6.糾偏精度		±0.5mm；
7.7.糾偏方式		步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器；
7.8.收卷方式		主動(dòng)放卷；
7.9.收卷張力		伺服電機(jī)控制張力，卷徑計(jì)算，可進(jìn)行張力錐度控制；

8、過程糾偏單元
8.1.類型		中心補(bǔ)償式糾偏；
8.2.導(dǎo) 向輥		鋁導(dǎo)輥，直徑50mm；
8.3.糾偏方式		步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器；
8.4.糾偏行程		±10mm；
8.5.糾偏跨距		150mm；

9、張力控制單元
9.1.類型		懸臂張力擺輥；
9.2.張力控制		低摩擦氣缸+電氣比例閥+配重輥+電位器；
9.3.導(dǎo) 向輥		鋁導(dǎo)輥，直徑60mm；

10、復(fù)合覆膜單元
10.1.類型		雙立板；
10.2.鋼棍		鍍鉻鋼棍，可選加熱型鋼棍；
10.3.膠輥		鋼芯包膠輥；
10.4.壓力		薄型氣缸，缸徑80，2個(gè)；
10.5.間歇		手工調(diào)節(jié)斜塊，百分表顯示；
10.6.進(jìn) 料輥		鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，進(jìn)料角度可調(diào)；
10.7.出料輥		鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，出料角度可調(diào)；

11、對輥軋制單元
11.1.類型		雙立板；
11.2.鋼棍		鍍鉻鋼棍；
11.3.壓力		斜塊式機(jī)械壓緊；
11.4.間歇		手工調(diào)節(jié)斜塊，百分表顯示；
11.5.進(jìn) 料輥		鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，進(jìn)料角度可調(diào)；
11.6.出料輥		鋁導(dǎo)輥，直徑60mm，出料角度可調(diào)；

12、熱風(fēng)加熱干燥單元
12.1.類型		電加熱，熱風(fēng)干燥；
12.2.加熱絲		翅片式加熱管，單根1KW；
12.3.風(fēng) 機(jī)		離心式風(fēng)機(jī)，CY127
12.4.風(fēng) 閥		手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；
12.5.過熱保護(hù)		內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；
12.6.管道安裝		卡箍式快裝管道；
12.7.烘箱開關(guān)		氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；

13、紅外加熱干燥單元
13.1.類型		紅外加熱干燥；
13.2.加熱管		紅外加熱管；
13.3.風(fēng) 機(jī)		離心式風(fēng)機(jī)，CY127;
13.4.風(fēng) 閥		手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；
13.5.過熱保護(hù)		內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；
13.6.管道安裝		卡箍式快裝管道；
13.7.烘箱開啟		氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；

14、紫外固化單元
14.1.類型		UV固化；
14.2.加熱管		UV燈；
14.3.風(fēng) 機(jī)		離心式風(fēng)機(jī)，CY127;
14.4.風(fēng) 閥		手工調(diào)節(jié)，進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào)；
14.5.過熱保護(hù)		內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器；
14.6.管道安裝		卡箍式快裝管道；
14.7.烘箱開啟		氣缸自動(dòng)啟動(dòng)；

15、供料單元
15.1.選配		MSK-155，蠕動(dòng)泵供料
15.2.選配		MSK-156，螺桿泵供料
15.3.選配		MSK-156-E，螺桿泵供料

16、控制單元
16.1.類型		一體化；
16.2.數(shù) 量		1個(gè)；
16.3.尺寸		全覆蓋電控柜；
16.4.外觀		陽極氧化+噴粉；
16.5.主控 PLC		日本松下；
16.6.面板組成		（1）觸摸屏：7寸彩屏，顯示語言為中/英文；（2）操作按鈕：電源部分 + 操作部分；（3）報(bào) 警：蜂鳴提示，HMI記錄；