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一、功能特點(diǎn)

微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸等靜態(tài)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示，STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用精密減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能：Win2000/XP中文操作平臺(tái)，具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形全閉環(huán)控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用進(jìn)口全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

本試驗(yàn)機(jī)適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試試驗(yàn)?？筛鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T10128-1998 金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)和提供數(shù)據(jù)。設(shè)計(jì)依據(jù)：JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》。用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1 扭矩：100Nm；200Nm

2 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；

3 扭矩測(cè)量范圍：2--100Nm；

4 扭矩示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；

5 扭矩分辨力：扭矩的1/300000（全程不變化）；

6 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0-10000°；

7 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；

8 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角分辨力：0.001°；

9 扭轉(zhuǎn)計(jì)扭角示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)；

10扭轉(zhuǎn)速度：3.6-360°/min（無級(jí)調(diào)速）；

11扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；