1、設(shè)備用途與適用范圍

本機適用于滌綸、腈綸等化纖織物，也適用于棉及混紡織物、Lyocell等纖維織物在高溫高壓或常溫常壓條件下，進行松式繩狀染色及前后處理；同時亦適用于滌綸、Lyocell、麻等織物的特殊風格整理，以及彩虹染色等。

2、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

型式：臥式圓筒型

管數(shù)：1、2、3、4、6

容布量：1管機型容布量為400 kg，8管機型容布量可達到2400 kg（均指170～300g/m²中厚織物）

浴比：1:2（滌綸） 1:3.5（純棉）

工作溫度：134℃。

3、設(shè)備主要特點

染色周期短。由于浴比小，熱交換效率高，同時布速高，故比液流染色機在時間上縮短三分之一。

浴比小，更節(jié)能減排。經(jīng)測試，染料至少可節(jié)省5～15%，助劑可節(jié)省50%以上，耗水量可節(jié)省50%，耗汽量可節(jié)省40～50%，可減少排污量50%以上。

大容布量，生產(chǎn)效率高。

水洗充分。雖然浴比小，但由于采用連續(xù)水洗技術(shù)，通過噴射系統(tǒng)將清水噴向織物，帶殘留污物的污水直接排出，故有非常好的水洗效果，同時省水省時且染色質(zhì)量可靠。

氣流帶動織物，有氣壓滲透作用，提布輥輔助導布，有一定的軋液作用，織物染色更有勻透性。

本機具有自動吸布穿行的功能，穿布極為方便。

可高溫排放。布槽內(nèi)可布液分離，高溫排放并不影響織物的運行，這樣既減少了降溫時間，同志可排出滌綸在高溫狀態(tài)下所產(chǎn)生的低聚物，提高織物的耐摩擦牢度。

風機、主循環(huán)泵、提布輥均采用交流變頻控制，以適應不同的染色工藝。風機電機功率小，耗電小。

采用染色機專用電腦，可對染色工藝參數(shù)進行修改和儲存，并通過PLC控制，實現(xiàn)染色工藝全自動化。

多種組合式噴嘴，有氣流染色和液流染色兩用功能。

采用擺布裝置以及變截面并在底部襯有特氟龍的儲布槽，使得織物的堆積均勻、順暢，不會出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn)象，從而避免了由于打結(jié)停車而造成織物色花或折皺現(xiàn)象。

適應織物品種范圍廣。除了能適于傳統(tǒng)液流噴射染色機所能做到的織物品種和工藝外，更適用于比表面積的超細纖維織物。