1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結(jié)合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏稀Ｈ~輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙?？傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動，泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
50W-45PB不銹鋼旋渦泵規(guī)格參數(shù)
| 型號 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 電壓 V | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率 kw |
| 20W-20PB | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65PB | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25PB | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70PB | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
| 32W-30PB | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75PB | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
| 32W-120PB | 3.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40PB | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
| 40W-90PB | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45PB | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50PB | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
（1）檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
（3）擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動電機(jī)，當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在*高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*大的節(jié)能效果。
（8）旋渦泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）旋渦泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
（11）旋渦泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（14）旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）旋渦泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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