HG-JK10染色機(jī)電腦監(jiān)控管理系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)多臺(tái)染色機(jī)控制電腦的監(jiān)控,監(jiān)控掌握染色過(guò)程的控制權(quán),記錄染色全程的數(shù)據(jù),大大減少染色過(guò)程中人為因素造成的缸差、色差;預(yù)防因設(shè)備故障引起的質(zhì)量事故,為產(chǎn)品質(zhì)量分析生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,客戶資料管理等生產(chǎn)管理提供了極大的方便。
為了減少使用廠家的成本投入和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)方案的操作方便,染色機(jī)電腦監(jiān)控管理系統(tǒng)可以采用 另一方法:所有的染色機(jī)電腦放在染色生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)一條雙絞屏蔽通訊線連接(多機(jī)時(shí)可以分多路多接口接入),集控室只需要一臺(tái)工控機(jī)電腦就可以監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)染色機(jī)的操作, 不需要配備集控柜,也不需要購(gòu)置大量的電纜線和拉線接線等人工的投入, 節(jié)約了大量的成本投入。
1.采用一臺(tái)工業(yè)控制機(jī),同時(shí)監(jiān)控管理100臺(tái)染色機(jī)電腦。編程、保存上載、下載工藝數(shù)據(jù),實(shí)行監(jiān)視記錄染色機(jī)的狀態(tài),工藝過(guò)程;查詢打印工藝曲線、數(shù)據(jù)資料和統(tǒng)計(jì)報(bào)表,為分析染色質(zhì)量和生產(chǎn)管理提供了極大的方便。
2.通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控染色機(jī)的狀態(tài)、工藝過(guò)程,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備或工況的異常,發(fā)出報(bào)警,提醒工作人員采取有效措施,大大提高了預(yù)防染色質(zhì)量事故的能力。
3.染色機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)不僅能對(duì)染色工藝過(guò)程的升(降)、速率控制、保溫時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控,還能對(duì)影響染色質(zhì)量的浴比進(jìn)行精確的監(jiān)控,更能保證染色質(zhì)量。
4.染色工藝管理規(guī)范化,提高工藝的保密性,避免不必要的人為事故發(fā)生。
5.增長(zhǎng)染色機(jī)控制電腦和使用壽命,加強(qiáng)電腦的工作穩(wěn)定性。
監(jiān)控管理系統(tǒng)的特點(diǎn):
1、監(jiān)控管理系統(tǒng)與ERP管理系統(tǒng)或者一般的生產(chǎn)管理系統(tǒng)相聯(lián)接,可以由生產(chǎn)管理系統(tǒng)安排生產(chǎn)單導(dǎo)入,不需要重新在監(jiān)控管理系統(tǒng)里再次輸入,提高生產(chǎn)管理的效率。
2、監(jiān)控管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,直接由染色生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的下位機(jī)發(fā)出自動(dòng)請(qǐng)求信號(hào),監(jiān)控管理系統(tǒng)即可將相應(yīng)的生產(chǎn)工藝傳送到下位機(jī)。運(yùn)行工藝直接在下位機(jī)操作,可暫?;蜻\(yùn)行,但是不能復(fù)位或運(yùn)行另一條工藝程序。這樣靈活的自動(dòng)控制方式,使操作更方便實(shí)用,監(jiān)控管理系統(tǒng)不在需要有專人負(fù)責(zé)看管。
3、每一條生產(chǎn)單都有記錄工藝下傳時(shí)間,準(zhǔn)備時(shí)間,開(kāi)機(jī)時(shí)間,計(jì)算工藝用時(shí)和結(jié)束時(shí)間。
4、聯(lián)機(jī)集控:可以在其他的辦公室如總經(jīng)理室等安裝管理系統(tǒng),與監(jiān)控系統(tǒng)幾乎一樣的操作界面,可以隨時(shí)查看染色生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的下位機(jī)的所有狀態(tài),進(jìn)度和生產(chǎn)記錄(視客戶需求而定)
5、監(jiān)控管理系統(tǒng)可以與本公司自行開(kāi)發(fā)的排產(chǎn)管理子系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)連接(視客戶需求而定)
●監(jiān)控模式:
可同時(shí)監(jiān)控100臺(tái)染色機(jī)電腦的實(shí)時(shí)狀態(tài),提供曲線組及單機(jī)流程圖顯示模式,可以詳細(xì)地顯示各染缸的各種狀態(tài)和參數(shù)。
●工藝編程
可編程工藝條數(shù)不限,每條工藝可編步數(shù)200步,編工藝方法非常簡(jiǎn)單。編工藝為可視化,詳細(xì)的幫助界面,每一步功能只要輸入代號(hào)即可。工步界面非常清晰可見(jiàn),還可以預(yù)算工藝運(yùn)行的大約所需時(shí)間和直觀可見(jiàn)每一條工藝加料提示次數(shù)。
●排產(chǎn)控制
可根據(jù)填入的染缸號(hào),單號(hào)和布重、浴比、吸水率和工藝號(hào)參數(shù)自動(dòng)生成排產(chǎn)單,可連接ERP系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入排產(chǎn)單。
●染色記錄
可根據(jù)染缸號(hào)、單號(hào)和時(shí)間等參數(shù)隨時(shí)查詢已完成的工藝操作過(guò)程,可查詢工藝下傳時(shí)間,準(zhǔn)備時(shí)間,開(kāi)機(jī)時(shí)間,結(jié)束時(shí)間,工藝用時(shí),還可查詢工藝運(yùn)行時(shí)的每一步的具體時(shí)間和主缸水位曲線、染缸水位曲線等信息。
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