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皮帶秤定量裝船系統(tǒng)

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:皮帶秤
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-12-20 20:40:33
  • 瀏覽次數(shù):14
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帕賽克自動化科技(江蘇)有限公司

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  • 經(jīng)營模式:其他
  • 商鋪產(chǎn)品:98條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊時間:2023-11-16
  • 最近登錄:2023-11-16
  • 聯(lián)系人:丁經(jīng)理
產(chǎn)品簡介

【產(chǎn)品介紹】:皮帶秤定量裝船系統(tǒng)是綜合利用皮帶秤稱重技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)而研制的新一代定量裝車系統(tǒng),采用PLC與智能計量控制儀表結(jié)合的方式進(jìn)行裝料控制,能夠高效實時自動控制管理散料裝車的過程,監(jiān)控皮帶秤裝車系統(tǒng)運行,為用戶提供低成本、高精度的快速裝車應(yīng)用

詳情介紹

產(chǎn)品詳情

【產(chǎn)品介紹】:皮帶秤定量裝船系統(tǒng)是海鼎科技綜合利用皮帶秤稱重技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)而研制的新一代定量裝車系統(tǒng),采用PLC與智能計量控制儀表結(jié)合的方式進(jìn)行裝料控制,能夠高效實時自動控制管理散料裝車的過程,監(jiān)控皮帶秤裝車系統(tǒng)運行,為用戶提供低成本、高精度的快速裝車應(yīng)用。 

系統(tǒng)組成:

該系統(tǒng)由料斗稱重系統(tǒng)、皮帶秤、儀表、計算機(jī)、操作臺、控制柜、毛重軌道衡和通訊模塊構(gòu)成。

適用范圍

主要用于港口、碼頭、散料物流園、工廠等有大量散裝物料裝船的地方。

系統(tǒng)優(yōu)勢:

1、效率√裝船速度快
單車裝船速度一般用時4T,平均裝船速度≤3T。
2、精準(zhǔn)√高精度稱量
采用靜態(tài)稱重技術(shù),使用進(jìn)口高精度壓力傳感器靜態(tài)稱重,儀器自身測量誤差<0.3‰,使得單車裝車精度≤±0.1%。
3、環(huán)?!汰h(huán)境污染小
稱量輸送裝船過程為全封閉式,船表面可經(jīng)過碾壓固化封塵,減少物料外泄和粉塵外揚。 

系統(tǒng)特點:

  1. 精度高:可顯示累積量、流量、裝船定值量、PID輸出值、速度、重量等數(shù)據(jù),并根據(jù)煤炭流量,設(shè)定提前量,保證稱重精度。
    2、可彩色、直觀顯示多種畫面:數(shù)據(jù)、工藝流程圖、設(shè)備狀態(tài)、曲線記錄、報警信息匯總。
    3、手動PID輸出功能:可在面板上直接調(diào)節(jié)電機(jī)速度。具有工頻、變頻兩種控制方式。
    4、操作保護(hù):錯誤操作報警提示、重要操作密碼保護(hù)。
    5、自動功能:系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動調(diào)間隔,自動診斷故障等功能。
    6、實時監(jiān)測:系統(tǒng)可方便的設(shè)定裝料量,可通過大屏實時顯示當(dāng)前的已裝載量,可通過視頻系統(tǒng)實時監(jiān)視裝載情況,并可通過語音系統(tǒng)對裝載行為進(jìn)行指揮。
    7、多級權(quán)限設(shè)置:防止操作員超權(quán)限操作。
    8、個性打印:個性定制打印輸出各種報表。
    9、網(wǎng)絡(luò)通訊:網(wǎng)絡(luò)連接、資源共享。 

系統(tǒng)簡介:

該皮帶秤定量裝船系統(tǒng)具有的高精度動態(tài)稱重技術(shù),全面解決了裝載過程中出現(xiàn)超載、欠載雙重問題,且無需中斷物料輸送,很好保障了裝船效率,因其性價比高,服務(wù)好,在相關(guān)行業(yè)得到了一致認(rèn)可。

系統(tǒng)組成:

該系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、稱重儀表、計算機(jī)、控制柜和通訊模塊等部分構(gòu)成。

功能特點:

1、物料流量控制
設(shè)備裝船量達(dá)至設(shè)定值時,能夠快速準(zhǔn)確地控制入料、卸料,保證裝船批次的精度。
2、實時數(shù)據(jù)顯示
整個裝船作業(yè)的生產(chǎn)流程能夠?qū)崟r顯示,設(shè)備啟停、故障顯示以及故障發(fā)生時間均可實時顯示。
3、語音播報提示
當(dāng)裝船作業(yè)準(zhǔn)備啟?;蛘甙l(fā)生故障時,中心控制室及時發(fā)出語音,通過廣播及時通知。
4、數(shù)據(jù)采集及時
PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場采集大量信息,為自動控制提供實時依據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

產(chǎn)品參數(shù)

客戶案例

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