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訪問(wèn)次數(shù):9更新時(shí)間:2022-04-09 20:30:02
火腿腸加工污水處理設(shè)備供應(yīng)商
屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為:氣浮和篩濾(過(guò)濾孔徑1~5mm),氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類(lèi)物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過(guò)程中,一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
屠宰廢水處理工藝很多,自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用,各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性,應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝,并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理,再輔以自然生態(tài)處理,這樣既能保證出水水質(zhì),又相對(duì)節(jié)省能源,降低運(yùn)行費(fèi)用。我國(guó)目前多以小水量屠宰污水處理站為主,在目前環(huán)保投資較少的情況下,選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費(fèi)用。加強(qiáng)對(duì)屠宰廢水處理站的維護(hù)和管理,保證廢水處理站的正常運(yùn)行。
處理工藝流程
屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動(dòng)物油脂 ,故污水中有機(jī)物、氮、磷的濃度相當(dāng)高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個(gè)生物過(guò)程的組合 ,能達(dá)到同時(shí)去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
其工藝過(guò)程如下:
來(lái)自屠宰場(chǎng)的高濃度污水經(jīng)明溝流入污水集水池 ,并由粗、細(xì)二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng) ,進(jìn)行固液分離 ,再經(jīng)沉砂和除油處理后 ,自流進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池。為了提高厭氧消化的效率 ,將厭氧反應(yīng)池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合 ,以調(diào)節(jié) BOD與 COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水進(jìn)入缺氧池 ,在缺氧池內(nèi)裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內(nèi)的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部設(shè)置噴淋好氧池 ,進(jìn)行好氧處理。處理出水zui后進(jìn)入生物凈化池 ,經(jīng)水生植物的進(jìn)一步凈化達(dá)標(biāo)后排入環(huán)城河。處理工藝流程詳見(jiàn)下圖。
主要技術(shù)參數(shù)
為了實(shí)現(xiàn)低造價(jià)、低能耗、低運(yùn)行成本和高去除率的目標(biāo) ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設(shè)有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進(jìn)水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級(jí)生物處理合理組合,主要技術(shù)參數(shù)為 :
( 1 )集水池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地下。
( 2 )水力篩網(wǎng) 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。
( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。
( 4 )厭氧消化池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。厭氧濾池 :50m,停留時(shí)間 2天 ,地下。
( 5 )中間水池 :5m,停留時(shí)間 5小時(shí) ,地下。
( 6 )缺氧池 :100m,停留時(shí)間 4天 ,地下。
( 7 )噴淋好氧池 :25m,停留時(shí)間 1 2小時(shí) ,地面。
( 8 )出水和生物凈化池 :300m,停留 8天。
屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備,屠宰過(guò)程中將產(chǎn)生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過(guò)處理,直接排入水體,將對(duì)其周?chē)w造成嚴(yán)重富營(yíng)養(yǎng)化,嚴(yán)重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭,影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。由此,屠宰廢水處理成了一個(gè)*的環(huán)節(jié),以下則是屠宰廢水處理設(shè)備的具體操作流程:
(1)屠宰廢水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、雜物 、染物等等),可用格柵予以攔截,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行,而此設(shè)施屠宰場(chǎng)現(xiàn)在已經(jīng)具有。
(2)屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機(jī)物,直接進(jìn)入好氧將很難降解,因此格柵出水之后進(jìn)入化糞池。
(3)屠宰廢水處理設(shè)備場(chǎng)現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果,但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂,減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷,可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。
(4)屠宰場(chǎng)因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)間的因素,其排水周期跟其它廢水排放周期不同,主要集中夜間排放,必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運(yùn)行,減輕對(duì)后續(xù)設(shè)施帶來(lái)的沖擊負(fù)荷,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過(guò)泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。
(5)屠宰廢水經(jīng)過(guò)前端化糞池處理后,廢水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物,需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì),為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備,并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo),必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來(lái)達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來(lái)達(dá)到脫氮除磷的效果,此處通過(guò)設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(6)廢水經(jīng)過(guò)水解酸化池后進(jìn)入好氧池,此處將好氧池分為兩段,它的好處在于在不同的好氧段,微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布,具備針對(duì)性,有著更好的去除效果。
(7)廢水經(jīng)過(guò)前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后,有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo),為了對(duì)色度的去除,同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低,可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對(duì)性藥劑。
(8)沉淀池出水,進(jìn)入消毒池,然后*終達(dá)標(biāo)排放。
廢水水量、水質(zhì)及處理要求
屠宰廢水具有以下特點(diǎn):
①水質(zhì)、水量隨時(shí)間變化大。產(chǎn)生的廢水量隨季節(jié)和日、時(shí)變化幅度很大,且屠宰多為一班制生產(chǎn),白天流量大,濃度高,夜間流量小,濃度低。
②有機(jī)物含量高,可生化性好,固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內(nèi)臟污物及未消化食物等,且?guī)в醒t色和味。根據(jù)環(huán)保要求,廢水處理規(guī)模確定為2000m3/d,出水水質(zhì)執(zhí)行《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(
屠宰業(yè)是我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一,屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)、魚(yú)類(lèi)宰殺加工,是我國(guó)zui大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%[1],隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類(lèi)食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。
屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高,如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性優(yōu)良,無(wú)毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過(guò)程的影響明顯,其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。
我國(guó)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始考慮屠宰廢水的處理,由于種種原因,直到70年代國(guó)內(nèi)屠宰廢水處理仍為一級(jí)處理,80年代以后,新的處理工藝和技術(shù)逐漸被開(kāi)發(fā)并得以應(yīng)用,屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學(xué)處理等方面加以討論。
1生物處理
1. 好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用zui廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求,普遍存在以下困難[2]:污水排放量季節(jié)性變化幅度大,難以滿足連續(xù)流曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求;全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脫水性能差,污泥處置費(fèi)用高;脫氮除磷的效率僅20%左右,難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對(duì)普通活性污泥法存在的問(wèn)題,一些新的處理工藝開(kāi)發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)
SBR(Sequencing Batch Reactor)工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢(shì),屬簡(jiǎn)易、高效、低耗的污水處理工藝,廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有[3]:
流程簡(jiǎn)單,無(wú)二沉池和污泥回流設(shè)備,節(jié)省了大量用地和設(shè)備。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%,運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹,出水水質(zhì)好;剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定,便于濃縮和脫水。自動(dòng)控制,反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水,已在亞洲、北美和歐洲等很多廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場(chǎng)的水量少,且間斷排放,采用SBR工藝,既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上,而且有較好的脫氮除磷效果,氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),通過(guò)控制溶解氧的濃度可使約50%的氮通過(guò)同步硝化反硝化去除,而控制這種脫氮過(guò)程對(duì)減少處理費(fèi)用,提高出水水質(zhì)有重要意義。
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