機床適用于批量及單件生產加工圓柱直齒輪、斜齒輪、渦輪和鏈輪。該機床具有剛性好、強度大、操作方便、調整及維護簡單等特點。可采用逆銑和順銑方法加工齒輪，可以軸向或頸向進行加工。根據用戶的特許要求可配置西門子數控系統(tǒng)，完成鼓形齒和小錐度齒輪的加工，還可以將機床加高、加長，擴展機床的加工范圍。

具有以下特點：

1、結構勻稱，布局合理； 

2、選用優(yōu)質材料，精心制作； 

3、可用順銑或逆銑方法加工齒輪； 

4、盡量減少機床熱源； 

5、冷卻油供應充分； 

6、操作方便，維護簡單； 

7、價格低廉。

本機加工直徑達1250毫米，模數達16毫米的直齒輪、斜齒輪，也可以加工蝸輪。特別適合於一般機器制造廠及礦山冶金廠單件、小批及成批生產用。

滾齒原理:滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯螺旋輪嚙合。這對嚙合齒輪傳動副中，一個齒輪齒數很少，一個或幾個，螺旋角很大就演變成了一個蝸桿，再將蝸桿開槽并鏟背，就成為齒輪滾刀。齒輪滾刀螺旋線法向剖面各刀齒面也一根齒條，當滾刀連續(xù)轉動時就相于一根無限長齒條沿刀具軸向連續(xù)移動。，齒輪滾刀按給定切   削速度作旋轉運動時，工件則按齒輪齒條嚙合關系傳動（即當滾刀轉一圈，相當于齒條移動一個或幾個齒距，齒輪壞也相應轉過一個或幾個齒距），齒壞上切出齒槽，形成漸開線齒面，滾齒輪過程中，分布螺旋線滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層金屬，每個齒槽滾刀旋轉中由幾個刀齒依次切出，漸開線是展成法 ，成形運動是由滾刀旋轉運動和工件旋輕快運動組成復合運動（B11+B12），,這個復合運動稱為展成運動。當滾刀與工件連續(xù)轉動時，便工件整個圓周上依次切出所有齒槽。這一過程中，齒面形成與齒輪分度是同時進行。展成運動也就 是分度運動。         由上所述，到漸開線齒廓和齒數，滾齒時，滾刀和工件之間必須保持嚴格相對運動關系，即當滾刀轉過1時，工件相應轉過K/Z（K為滾刀頭數，Z為工件齒數。）

安全操作規(guī)程：

使用滾齒機前，應做以下檢查：操作人員必須安全著裝。手、腳要遠離旋轉的滾齒機頭。

不得踩住電源線或將電源線纏入滾齒機內。不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在滾齒機*停止旋轉后，才可以松開手柄。

使用完滾齒機，必須切斷電源。

以上就是滾齒機的安全事項的介紹，希望大家在操作中注意。

滾齒機能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進給速度地加工，要求粗車刀具強度、耐用度好。精車首先要保證加工精度，因此要求刀具必須好、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應可能多地采用機夾刀。

滾齒機車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。

以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。

圓弧形車刀是較為特殊的滾齒機加工用車刀。其特征是，構成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓??；該圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上；車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關，并可按需要靈活確定或測定后確認。當某些尖形車刀或成型車刀（如螺紋車刀）的刀尖具有一定的圓弧形狀時，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內、外表面，特別適宜于車削各種光滑連接（凹形）的成型面?！?/div>