超音頻凸輪軸淬火設(shè)備的淬火方法： 
   1、圓形感應(yīng)器：應(yīng)用于中頻淬火，采用凸輪軸旋轉(zhuǎn)方式，感應(yīng)器內(nèi)徑大于支承軸徑，間隙較大。
   2：仿凸輪軸形感應(yīng)器，同高頻淬火熱處理或具有特殊形狀的具體要求，凸輪與感應(yīng)器的間隙很小，         因此硬度均勻，可根據(jù)凸輪軸各部分的硬化層深度來(lái)改變仿形形狀。
   3、對(duì)于材料為中碳鋼的凸輪軸來(lái)說(shuō)，感應(yīng)加熱表面淬火具有容易控制、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量       好、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等特點(diǎn)，它拋棄了鹽浴爐、電阻爐等工件必須加熱的 弊端。
   4.120KW滿(mǎn)足S型剎車(chē)凸輪軸、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的淬火要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、請(qǐng)放心使用。
   5.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。淬火硬度HRC52-     58淬層1.5-4mm、時(shí)間為3-5秒淬一個(gè)凸輪。
   6.可滿(mǎn)足直徑150mm軸表面淬火要求。
   7.可滿(mǎn)足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
超音頻凸輪軸淬火設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：