不銹鋼卸料器又稱不銹鋼卸灰閥，不銹鋼卸料器在環(huán)保設(shè)備中使用是較普遍的，也是其它卸料設(shè)備不可代替的。不銹鋼卸料器加工，具有鎖氣功能，可用于粉碎，分級系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離，收塵等系統(tǒng)的卸料器。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

不銹鋼卸料器是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備，適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

不銹鋼卸料器有鏈傳動和直連式兩個系列，進出料口分圓形法蘭和方形法蘭兩種。用戶可根據(jù)需要自行選擇，不銹鋼星型卸料器材質(zhì)中含有合金元素如：鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求，比普通鋼蝕性好，表面美觀，不必表面處理，維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好，具有無磁或弱磁性，的優(yōu)點。

不銹鋼卸料器安裝操作前的準備工作：

1、整個星型卸料器上下法蘭固定   聯(lián)接牢固，同時使整機處于水平狀態(tài)。

2、檢查所有的緊固件聯(lián)接，機器(包括電機)有良好的接地。

3、整個卸料器   保持清潔干凈，尤其是殼體內(nèi)不得有異物。

4、檢查電機接線情況，使其具備啟動條件。

不銹鋼卸料器的操作注意事項：

1、減速機使用按減速機說明書要求執(zhí)行，電機轉(zhuǎn)向按箭頭所示方向。

2、注意開動電源時如有電機發(fā)熱過高，   停機檢查，以免影響減速機的正常運轉(zhuǎn)。

3、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)有異常振動，則停車加以排除。

4、在操作過程中要檢查軸承處的發(fā)熱情況。

5、如發(fā)現(xiàn)軸上出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，則應(yīng)緊固兩端的填料壓蓋螺栓。

6、若在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)螺栓松動，則應(yīng)及時加以緊固。

不銹鋼卸料器的使用及維護：

1、不銹鋼卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

3、在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。

4、不銹鋼卸料器在投入使用后，6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充注油（鋰基潤滑脂)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短   換油時間。

5、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或重新   換盤根再壓緊壓料蓋即可。

6、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料過長或超載引起的設(shè)備卡殼或電機短路，而導(dǎo)致減速電機的損壞，建議用戶加裝過載保護裝置。

不銹鋼卸料器的特點：

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直連一體的   性，因而結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀新穎，體積小，重量輕。

2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、故障低、壽命長，齒合件采用軸承鋼。使用性能好、高。

3、軸承、齒箱、遠離閥體，避免高溫、灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

4、不銹鋼卸料器具有過載，慣性力矩小，適用于啟動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

5、用戶如需規(guī)格，液動、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠聯(lián)系，均可制做。