除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

除塵布袋生產(chǎn)的面料和設計應盡量追求   過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

新型環(huán)保技術(shù)的除塵布袋，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長除塵布袋的使用壽命。

除塵布袋生產(chǎn)分類依據(jù)：

一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋：用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線，按   的組織規(guī)律織成的濾料，以字母W表示；

2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程，直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層，交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示；

3、復合濾料除塵布袋：用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料，以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織：這是簡單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點，因此，這種織造組織已很少用作除塵濾料；

2、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成，經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動；斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋；斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機械強度略低，受力后易錯位，但其好，除塵效率和清灰效果也較好，是機織濾料常用的一種組織；

3、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋；鍛紋組織的特點是平滑，表面有光澤，非常柔軟，彈性和透氣性好，同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

三、濾袋斷面形狀

按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

1、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示；

2、扁形：除塵器濾袋為扁平形，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用 周長×長度 即P×L(mm)表示；

3、異形：形狀特異的濾袋，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。

四、過濾方式

按過濾方式主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

1、內(nèi)濾式除塵布袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的內(nèi)表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上，這種過濾方式叫內(nèi)濾式；

2、外濾式除塵器濾袋：含塵氣體經(jīng)過濾袋的外表面過濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上，這種過濾方式叫外濾式

除塵布袋生產(chǎn)特點：

1、毛細纖維吸油濾袋：由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2、精度無縫濾袋：由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。

3、絲網(wǎng)濾袋：供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um。特點：過濾精度、、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。