噴砂系統(tǒng)的工作原理：砂料儲(chǔ)存在噴砂罐內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上的組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓；同時(shí)，噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開；由于噴砂罐充壓，強(qiáng)行將砂料從砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內(nèi)，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的表面及強(qiáng)化目的。砂料回收、分離及除塵系統(tǒng)的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房頂部進(jìn)氣口進(jìn)入噴砂房內(nèi)，之后通過噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂內(nèi)的噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房內(nèi)的砂料、粉塵、清理物等通過噴砂房底部的集砂斗中，集砂斗底部設(shè)有集砂坑，人工將砂料推至集砂坑，砂料通過底部橫向螺旋輸送機(jī)集中由斗提機(jī)將砂料提升到滿幕簾分離器的進(jìn)砂口，通過滿幕簾分離器、將磨料及粉塵污物分開，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾、干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲(chǔ)存在粉塵筒中等待定期清理。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

噴砂房由房體、電動(dòng)卷簾大門、滿幕簾分選器、全室除塵器、煙筒、風(fēng)機(jī)、集塵裝置、噴砂主機(jī)、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、輸送系統(tǒng)（用戶自備）、地坑鋼構(gòu)、電控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、空調(diào)式噴砂服、固定工作平臺(tái)等幾部分組成。

產(chǎn)品描述

我公司在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)噴砂房，可按客戶的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計(jì)制作。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、無需設(shè)計(jì)制作復(fù)雜的地基，節(jié)約了地基施工費(fèi)用，大大節(jié)約了工程成本；

2、不需要大量的磨料囤積在回收螺旋內(nèi)，磨料回收率高，便于清換磨料；

3、主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長，維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)；

4、噴砂房室體內(nèi)有高清晰的能見度，室體自然補(bǔ)風(fēng)，節(jié)約能源消耗；

5、采用雙級(jí)除塵，*級(jí)采用旋風(fēng)分離器，第二級(jí)用濾芯式除塵系統(tǒng)，其總除塵效率可達(dá)99.99%以上；

6、在噴砂房正面房頂上部，配有“聲光報(bào)警系統(tǒng)”，在噴砂房內(nèi)，配有急停呼叫按鈕；

7、各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當(dāng)其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射；

8、房體采用建筑裝飾設(shè)計(jì)，外觀簡潔、美觀、規(guī)范、降噪效果好，且安裝便捷。http://www.hbzhan.com/st6871/index.html