設備簡介

SLG35雙螺桿實驗擠壓機是采用的雙螺桿擠壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經(jīng)驗研制開發(fā)的適合研究教學和配方研發(fā)的膨化食品設備。該設備的特點是：螺桿具有自潔功能，對物料推送效率高，對物料的剪切、均化效果好。主機采用穩(wěn)定可靠的變頻調速系統(tǒng)，集中控制，操作更方便、準確。該機雙螺桿部分采用同向旋轉、嚙合、梯形螺旋式。該試驗機屬水平，它的開發(fā)生產(chǎn)國內小直徑雙螺桿擠壓膨化試驗機的空白。

設備特點：

該設備占地面積小，功能齊全，便于安裝，且具備普通雙螺桿的各項功能，適用于不同場合的教學、研究、實驗?？衫迷撛囼灆C對各種視頻配方進行加工試驗，配置食品配方的同時，也大大減少了適用大型雙螺桿進行試驗時產(chǎn)生的不必要的原料浪費。

設備參數(shù)：

設備型號	SLG70	SLG65	SLG35
電源電壓	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
裝機功率	65kw	42kw	12kw
實耗功率	45kw	29kw	10kw
生產(chǎn)能力	200-250kg/h	100-150kg/h	10-30kg/h
外形尺寸	3300×950×2100mm	3100×950×2100mm	2500×700×1600mm

設備結構

SLG35雙螺桿實驗擠壓機

①儲料筒 ②喂料裝置 ③分配箱體 ④驅動裝置 ⑤擠壓腔⑥冷卻裝置 ⑦旋切裝置 ⑧潤滑裝置 ⑨控制面板

如圖所示，SLG35-A主機主要由9部分組成。首先把原料混合后加入①儲料筒中，經(jīng)過②喂料裝置把攪拌后的原料輸送到⑤擠壓腔中，擠壓腔有加熱和⑥冷卻裝置來控制原料需要的恒定溫度，擠壓裝置中的螺桿由強勁的④驅動裝置和可靠的③分配箱體來控制，保證設備的穩(wěn)定性，分配箱體為設備關鍵部分，由⑧潤滑裝置對其強制潤滑來保證運轉！原料在擠壓腔中經(jīng)過混合、揉煉、高溫高壓經(jīng)特定的模頭擠出膨化的半成品，最后由⑦旋切裝置切至合格產(chǎn)品。

該設備所有動力均集中控制由⑨控制面板來完成，操作方便！

（1）自動喂料機構：

該機構由螺桿、料倉、攪拌翅、機架、電機等組成。安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。

（2）擠壓膨化機：

該機由擠壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、推力機構、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)六部分組成。

雙螺桿擠壓系統(tǒng)由兩根同向捏合的螺桿組成。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料向前推送，螺桿是由五個部分組合而成，螺距分別為28mm、22mm、16mm、14mm，末端螺桿螺距為16mm，并在軸線方向均布開五個半圓槽，所有螺紋為梯形螺紋，深度為5.5mm。擠壓裝置外部有加熱和冷卻裝置來控制原料需要的恒定溫度；另一方面，通過段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化。

潤滑系統(tǒng)由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

傳動系統(tǒng)中主驅動動力為專門定制的MTD系列斜齒輪硬齒面減速機MTD77,速比為1：9.25，直聯(lián)5.5KW的ABB電機，動力進入分配箱分解為兩根同向旋轉的輸出軸；斜齒輪Z18與Z42是外嚙合，屬于三角傳動系統(tǒng)，兩個Z18斜齒輪各承載由螺桿傳來的扭矩和徑向推力。本機調速系統(tǒng)采用變頻調速技術，調整可靠，調節(jié)范圍大，運轉平穩(wěn)。箱體內齒輪軸均采用的串列推力圓柱滾子軸承組，型號為M4CT1242，來確保設備的穩(wěn)定性。

加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)相輔相成（與水塔配套)，加熱分為三個區(qū)域，每個區(qū)域各有1個紅外線不銹鋼加熱圈來控制，每個加熱圈功率為0.5KW，共1.5kw。各區(qū)域溫度可獨立調整。冷卻分三個區(qū)域，每個區(qū)域對應一個加熱區(qū)域，由電磁閥根據(jù)加熱溫度自動控制進出，以確保溫度的均衡。

（3）旋切裝置

有電機、刀架、直線導軌組成，刀架固定在模頭體上，電機通過直線導軌可實現(xiàn)前后移動，來調整切刀和模具之間的間隙！電機帶動切刀旋轉切制需要的產(chǎn)品長度。

（4）控制部分

對SLG35－A型主機所有系統(tǒng)采用控制面板集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態(tài)指示儀表。